新能源汽車對動力電池的要求越來越高, 傳統的散熱方式已不能滿足散熱要求，傳統的風冷技術已經無法滿足電池高度集成化的需求,液冷方案已逐漸占據主流。針對新能源汽車、電子等行業散熱結構及其類似產品的特點，匯創達·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器，焊接厚度可以達到25mm，相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到廣泛應用。匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率，便于產品的后繼加工。水冷板用水作為介質，立即將熱量傳導到大面積的散熱片上，而且水冷散熱器的材料多，要進行更好的密封設計。國內水冷板生產廠家

壓鑄工藝是非常成熟且應用多的成型方式，隨著新能源汽車的快速發展, 成為電機控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產的優先方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質、氣孔等問題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都需要在工藝上提高可靠性避免導致漏水問題。匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝，壓鑄成型再焊接，工藝控制良好，且制程穩定，具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝，部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。廣東水冷板私人定做匯創達·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術工藝較為成熟。

匯創達·焊威介紹水冷板又名液冷板，電池冷卻技術主要分為空氣冷卻、液體冷卻和相變冷卻，其中液體冷卻技術極有發展潛力。據了解，液冷板是液冷熱管理系統中的關鍵零部件，液冷板通過冷卻液在液流通道中循環流動傳遞走多余熱量從而實現冷卻功能，是液冷系統的關鍵部件。根據形狀和結構的不同，液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。液冷板工作的原理是:電池工作產生的多余熱量,通過與板型鋁質器件表面接觸的方式傳遞,液冷系統利用液體流動換熱系數較大的特性,依靠液體流動轉移高熱量,后被器件內部流道中通過的冷卻液帶走。

匯創達·焊威告訴您水冷板質量的好壞，觀工藝細節。材質可以是一樣的但工藝不同，水冷板的效果卻截然不同的，看工藝可從這幾個方面入手，一是尺寸精度，孔位精度一般在0.1mm左右，且一致性好。二是倒角方式，對于一個精益求精的廠家，倒角一定是在機器上進行，以保證均勻與一致、美觀。三是看變形量，尤其是元器件安裝區的平面度，一般按任一100*100mm區域0.1mm以內，要求高的可以按0.02mm。平面度越高，散熱效率越高。可以用角尺放于平面上，用塞尺看縫隙大小。四是看水道形成的工藝，對于埋銅管的水冷板，因為銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來，再通過打磨或者飛面的工藝進行處理，使得整塊水冷板表面形成一個平整的平面，判斷質量優劣也可以從這個平面觀察是否平整，銅管與鋁板是否有融合成一個平面了，有縫隙或不平整都會影響散熱效果，同時如果接頭采用錫焊焊接，時間久了很有可能出現接頭漏水的情況。攪拌摩擦焊的優點有：少泄露少變形，這工藝非常適合水冷散熱器的焊接成型。

新能源汽車是指采用非常規的車用燃料作為動力來源（或使用常規的車用燃料，但采用新型車載動力裝置），綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術，形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。新能源汽車的電池冷卻系統主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件，是新能源汽車熱管理系統的重要組成部件。新能源汽車水冷板部件在承重和耐腐蝕的環境和條件下使用。目前，匯創達·焊威擁有水冷板、水冷機殼、電機控制器、風冷散熱等關鍵組件產品的批量自制能力及新工藝開發能力。，匯創達·焊威水冷板測試包括：氣密測試（水壓測試）、產品綜合屬性測試（流阻熱阻）、表面粗糙度測試等。銷售水冷板誠信合作

匯創達·焊威水冷板工藝主要為原材料沖壓、清洗、焊接、檢測、封膠等過程。國內水冷板生產廠家

新能源汽車對動力電池的要求越來越高, 傳統的散熱方式已不能滿足散熱要求，傳統的風冷技術已經無法滿足電池高度集成化的需求, 取而代之的是不同規格不同尺寸的水冷組件。水冷板，這是一種通過液冷換熱的元件，原理是在金屬板材內加工形成流道，電子元件安裝于板的表面（中間涂裝導熱介質），冷卻液從板的進口進入，出口出來，把元件的發出的熱量帶走。匯創達·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器，焊接厚度可以達到25mm，相關產品已在新能源汽車等行業得到廣泛應用。國內水冷板生產廠家