熱管理，一直是新能源汽車的焦點。電池冷卻系統是新能源汽車熱管理系統的重要系統組成部分，要求耐腐蝕、耐高溫的環境下使用。新能源汽車的電池冷卻系統主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。動力電池在充放電過程中，隨著產生大量熱量，一旦溫度過高則可能影響動力電池的壽命，甚至出現汽車自燃的情況。水冷板是新能源汽車熱管理系統的重要組成部件，通常在承重和耐腐蝕的環境下使用。因此，匯創達·焊威在選擇水冷板的制造材質時，需要考慮材料的強度和耐腐蝕性。匯創達·焊威水冷板的仿真分享，即通過程序來模擬水冷板的工作狀況。現代水冷板服務電話

新能源汽車主要部件水冷板的焊接質量直接關系到新能源汽車的可靠性與安全性。新能源汽車的散熱系統主要有電池冷卻降溫，電機散熱、以及水箱散熱，散熱技術主要分為風冷、液冷和直冷三種方式。其中，風冷被廣泛應用于電動大巴中，液冷在乘用車中較為普及，而冷媒直冷方式是充分利用整車空調系統中的制冷劑，將其引入電池內部蒸發器中以達到冷卻目的。匯創達·焊威提供不同規格不同尺寸的水冷組件，無論哪種散熱模式，都繞不開水冷板的整體制造質量。現代水冷板服務電話水冷板流道形成的工藝常見的有：摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。

很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進行的，這樣的方式優勢在于熱影響區顯微組織變化小，殘余應力較低，焊接工件不易變形等等。匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率，便于產品的后繼加工。很多時候哪怕廠家做的來的工藝均符合以上效果，但是采用了不好的焊接商，打包以上質量的工藝，焊接加入輔料，輔料加熱不均，導致融化不均導致焊接平面度收到了影響。所以選擇好的焊接供應商也是成為水冷板好壞的重要因素。

水冷板該如何選擇焊接工藝，匯創達·焊威說一下釬焊和攪拌摩擦焊的差異。耐壓性能：釬焊焊接為面接觸，攪拌摩擦焊為輪廓焊接，可根據冷板耐壓強度來進行評估，蓋板跨度30mm以內，厚度3mm以上，耐壓1.2MPa沒問題，兩種均滿足要求；如跨度較大，攪拌摩擦焊便不合適；內部水道結構為多管道并聯的，如若采用攪拌摩擦焊，將會形成內側焊縫，焊接尾孔將會留在水冷板上，后期處理會造成新的隱患；此時就適合采用釬焊工藝；內部水道為S型水道（蓋板跨度較小），適合攪拌摩擦焊；兩種焊接工藝都是水冷板加工時常用的，各有利弊。攪拌摩擦焊焊縫強度高，可靠性高；釬焊焊接過程中焊接變形小，水冷機箱會優先選擇。匯創達·焊威介紹常用電池用釬焊水冷結構，主要有兩種：水冷板結構和直冷板結構。

水冷板又名水冷散熱器，液冷板等，液冷系統部件包含較多，液冷板是電池液冷熱管理系統中關鍵的零部件之一。液冷系統零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板，液冷板支撐材料等；其中液冷板通過冷卻液在液流通道中循環流動傳遞走多余熱量從而實現冷卻功能，是液冷系統的關鍵部件。液冷板的產業鏈分為上游原材料，主要為銅、鋁等大宗商品；根據需求進行配套加工的液冷板終端；還有液冷板配套材料，液冷板緩沖墊和支撐材料等。匯創達·焊威水冷板焊接厚度可以達到25mm，已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到應用。東莞水冷板加裝

對于水道設計較為復雜與精細的水冷板，采用匯創達·焊威攪拌摩擦焊工藝可以較好的實現。現代水冷板服務電話

新能源汽車的電池冷卻系統主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。然而，由于常規的水冷板的力學性能不足以支撐電池包的重量，需要**度鋁合金制得的電池支撐殼體同時使用，以實現支撐電池包并有效散熱的功能。水冷板和電池支撐殼體的并用無疑增加了汽車的重量，這有悖于研究人員對汽車輕量化的要求。匯創達·焊威給您介紹，在實現輕量化的目標時，研究人員期望通過開發一種兼具可沖壓成型性、可適用于釬焊的鋁合金，使得水冷板在繼承原有功能的條件下，兼具電池支撐殼體的支撐作用，以此可以去除電池支撐殼體，以實現有效的減重。現代水冷板服務電話