CNC型材就是指建筑玻璃、建筑幕墻、室內外設計、建筑構造用CNC加工中心加工型材。例如全自動工業設備。后蓋板框架及各企業依據本身工業設備的需要訂制出模，例如生產流水線輸送皮帶，起重設備，測試設備，倉儲貨架等，機械電子工業生產及潔凈室等。這也是CNC鋁制品加工型材的主要用途。鋁型材CNC加工由于加工集中地，全自動地開展各種各樣工序，避免了人為要素的操作過程誤差，減少了工件夾裝，精細測量和加工中心的調整時間及工件周轉資金，運輸和存放時間，進一步提高了加工效率高和加工精度，因而具有良好的經濟效益。鋁型材CNC加工因為其橫截面相對性小，呈長條形，因此以立柱式加工為主導。相對性于其它金屬材料而言鋁合金型材的強度是稍低的，因此鋁型材CNC加工相對而言難度系數較為低，能夠加工較為復雜的加工工藝。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司提供電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、鋁型材等產品。機械鋁型材技術

廣東南鋁汽車零件制造有限公司是國貿集團產業向下延伸成立的一家以生產鋁型材深加工產品為主的公司。公司擁有經驗豐富的開發及生產技術團隊，以CNC加工及攪拌摩擦焊技術，為客戶提供比較好質的各類型產品。依托集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，以攪拌摩擦焊為技術，公司可為客戶就儲能箱體，水冷板，電機殼及散熱器等新能源結構件產品提供相當有成本優勢的開發及生產方案。依托集團雄厚的實力，南鋁汽車零部件制造有限公司從鋁錠，鋁棒，鋁型材，CNC加工，焊接及表面處理等，打通全產業鏈。公司精心規劃、精益求精，為客戶提供比較好的一站式的產品解決方案。汽車輪轂鋁型材經驗豐富廣東南鋁汽車零部件制造有限公司可為客戶定制化生產各類鋁型材產品。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司隸屬于南海鋁業集團，是一家以攪拌摩擦焊為技術平臺，提供動力電池包下箱體金屬結構件及新能源汽車生態產品配套服務的高科技企業。公司依托南鋁的產業集聚、配套完善、產銷展貿一體化優勢，團隊具有20多年工業制造領域、機械加工及豐富的產業資源，擁有專業的研發團隊，長期參與各種動力電池箱體的FSW焊接工藝開發，可為客戶定制化生產各類鋁型材。公司基于攪拌摩擦焊技術投建全制程動力電池包箱體產線，整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商優勢，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供鋁材+CNC桿件/側銑/總成+FSW（攪拌摩擦焊）+CMT/氬弧焊+拉鉚裝配等工序的電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結構件產品。

隨著科學技術的發展，鋁型材的加工工藝也在不斷升級，企業運用更加智能化數字化生產模式，定能給消費者提供好的產品和質量的服務。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，相比傳統的加工工藝，鋁型材CNC加工優勢更為突出：減少工裝數量，加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，比較高加工精度可達±0.01mm，尺寸準確，誤差小。小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用比較好切削量而減少了切削時間，進而提高交付周期。加工截面：可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。廣東南鋁汽車零件制造有限公司精心規劃、精益求精，為客戶提供一站式鋁型材產品。

在日常生活中,鋁型材隨處可見。工業鋁型材一般指的是除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工流程包含溶煉、擠壓和著色(著色關鍵包含：氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉印等)三個全過程。溶煉是鋁型材加工制造的首道工藝過程，擠壓是鋁型材加工成型的方式，擠壓是鋁合金加工的第二道工序，著色是鋁合金加工的第三道工序，鋁型材加工的過程精密程度遠不止我們以上的所說的這些，還有精加工處理、封口、陽極氧化等各種處理才能出來一根完整的鋁型材。廣東南鋁汽車零件制造有限公司鏈接國貿集團的鋁型材產業鏈優勢。電池托盤鋁型材生產廠家

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在鋁型材加工經驗豐富，生產加工流程包括從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓等。機械鋁型材技術

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業國貿集團旗下的一家高新技術公司。公司以攪拌摩擦焊技術及鋁型材為優勢，公司可為客戶就儲能箱體，水冷板，電機殼及散熱器等新能源結構件產品提供相當有成本優勢的開發及生產方案。我們深知客戶對成本的關注，如上所述，公司具有全產業鏈的優勢，因此我們可以為客戶提供相當有成本優勢的產品。同時集團擁有雄厚的實力，公司也可以跟客戶形成戰略合作，因應客戶的要求和產品的特性，公司可以就場地，設備人員等做專門的投入，給客戶提供相當有成本競爭力的服務。機械鋁型材技術