塑料薄膜的表面張力塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。2在鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在涂膠時會發生涂膠層轉移。黃浦區批量塑料薄膜推薦

設定壓力：設定正壓為3.8bar－4.2bar，負壓為0.7bar－0.8bar，即正壓+負壓=4.5bar－5.0bar左右。對于過厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應適當降低設定溫度，適當增加預熱時間，并增加工作臺整個底板的高度，縮短工件與加熱板的距離，以減輕或避免PVC變色問題。壓薄木（木皮）時，用乳白乳膠類膠粘劑，木皮的溫度應不低于105℃；壓力越大越好，但達到設定壓力的時間要長，即慢速加壓。五、修邊要求壓機加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進行修邊。黃浦區批量塑料薄膜推薦常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。

中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。從中國塑料薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的應用領域看，用量比較大、品種**多、應用**廣的是包裝工業，其消費約占2/3，其次是農業約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經濟意義、成為商品、用量比較大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑，就可以制備出所需的各種功能性薄膜。塑料薄膜工業上的生產方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，擠出法應用*****，尤其是對于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產。

我國塑料薄膜消費市場主要以包裝薄膜和農業用薄膜為主，而在工業中的應用比例很小。其中，包裝占有較大的比重。隨著薄膜光伏的大規模生產，我國塑料薄膜將從以傳統薄膜應用為主逐漸向高新薄膜應用轉變，塑料薄膜市場升級指日可待。當然，我國在薄膜光伏產品的生產中還面臨嚴重的技術問題。雖然業界已研發出轉化率超過9%的薄膜光伏產品，但10%的轉化率還未突破，導致薄膜光伏產品成本較高，企業利潤受到壓縮。我國塑料薄膜企業應加強先進技術的引進與應用，提高薄膜光伏產品的技術含量，一方面可提高企業的經營業績，另一方面將促進我國塑料薄膜產業的發展。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。

2、 拉白（1）設定的溫度過高；（2）達到設定壓力的時間過長；（3）線型不合適。邊緣未粘牢：（1）膠的質量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當。出現質量問題時，應針對上述原因逐項調整工藝或參數并做好記錄，切忌同時調整多項工藝參數或工藝，否則產生質量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調整生產環境的工藝標準提供客觀依據。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低。松江區創意性塑料薄膜工廠直銷

聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。黃浦區批量塑料薄膜推薦

可不要小看這層背涂，它是PVC膜質量性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的比較大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以***地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。黃浦區批量塑料薄膜推薦

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