模塊能悄無聲息的擊穿,而且有的上橋有的下橋,以上幾條都走不通。霍爾測試是沒問題的,理論上更沒問題,因為空載狀態根本不存在輸出電流。看來還得在驅動板上找故障,一個上午,從電源到驅動電路,檢測分析了個遍,一無所獲。在桌面上帶燈,六個驅動橋臂一切正常。在桌面啟動正常,那就可以上機了的。這里需要說明的是,倫茨的驅動板是壓貼在功率模塊之上的,這導致試機時根本沒有辦法串聯燈泡進行測流啟動。不用多說,悲劇又發生了!這下不敢再裝模塊直接啟動了,畢竟一次幾百元的成本,而這些成本還得自己消化,我的原則是:報了價的設備,成本絕不可以加在客戶頭上。既然撞了南墻,干脆放在一邊,搞別的設備去了。多年來養成的習慣,遇到擋路的機子,先放一放。我絕不在心急火燥的時候給它較勁。上海楓逸電氣自動化有限公司 工業設備維修服務值得用戶放心。歡迎您來電。湖南多功能工業設備維修案例
設備維修的及時化、現場化特點,要求響應快、到位快、維修快,這只有服務區域半徑比較小的維修隊伍才能做到。區域化(當地化)維修機構是落地維修效益(社會化)和維修質量(專業化)并實現維修高效率的主要方式,區域化維修需求日益旺盛。我國裝備保障領域人才匱乏是近年來毋庸置疑的共識。造成這種狀況的主客觀因素很多,除去普遍性的“用工荒”外,還有少部分人系因技能單一或老化,其實際能力不能適應裝備技術快速發展需要而被迫轉崗。更主要的,則是業內長期以來普遍存在的高技能、低薪酬現象和“技而優則管”的普遍用人方式,這才是造成我國維修領域專業技術人才匱乏、后繼人才不足的主要原因。這種狀況不僅設備使用單位普遍存在,而且在以維修技術為底色的維修服務公司也是常態。天津小型工業設備維修規格上海楓逸電氣自動化有限公司為您提供工業設備維修服務,有需要可以聯系我司哦。
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查多方面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的準備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,更多的準確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
當前,我國長期以來形成的以生產制造企業自給自足為主的“大而全”設備維修方式,因其工作效率低、經濟收益差、維修能力嚴重受限等明顯缺陷,正在逐漸被基于市場機制的社會化服務所取代。現代裝備日益向精密化、高速化、模塊化、智能化、多樣化方向發展,設備維修涉及的專業知識、專業技能、維修裝備、維修質量等要求越來越高,并且設備維修分工越來越細,全國范圍的專業技術細分條件下的精細維修業(即專業化維修)不但已成為現實,并依然處于高速發展過程中。工業設備維修服務,就選上海楓逸電氣自動化有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
工業顯示器檢修的四個方法:1、觀察法!先用眼睛直觀檢查元器件是否損壞、變形、變色、破裂、燒毀以及接通電流后顯像管燈絲亮不亮等,這些問題往往就是故障所在或與故障密切相關,找到這些問題,就能很快地判斷出問題,從而修復工業顯示器!2、敲擊法!這也是檢修工業顯示器很有效的方法之一,尤其對于接觸不良等引起的故障!用絕緣體在加電或不加電的情況下,對有可能出問題的部位,進行輕輕敲打和按壓,就可以較容易地發現虛焊和接觸不良等故障!3、測電流法!測量電流是維修工業顯示器的基礎方法之一!它主要用于測量晶體管和集成電路塊的負載電流和工作電流,以此來檢測集成電路、晶體管及其電源負載是否正常等等!只要所測得的晶體管或集成電路的負載電流正常,就可斷定該電路的工作狀態基本正常!反之,如果其電流與正常值相比變化很大,就說明該電路有問題,應進行重點檢查!4、換件法!換件法是實用和快捷的檢修方法!如果你對哪個元器件拿不準時,就可先將其更換掉,換上好的元器件,如果故障消除,就證明原來的元器件有問題!尤其是對一些不便測量的元器件來說!上海楓逸電氣自動化有限公司為您提供工業設備維修服務,歡迎新老客戶來電.湖南電動工業設備維修生產廠家
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設備修理的方法:(1)標準修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容!設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理!此方法有利于做好修理前準備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用!(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量!在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容!此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進修理技術,減少修理費用!(3)檢查后修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查后的結果來決定!這種方法簡單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時有可能由于對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障!湖南多功能工業設備維修案例