電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試：1)、流量測試工位不能加油測試；2）、流量自動測量功能：裝夾好閥體后，設置電子膨脹閥開、關閥脈沖范圍或流量上下限范圍、脈沖頻次、測試時間、測試周期等參數，按測試軟件控制，自動對電子膨脹閥進行開關閥，超出范圍有報警停機功能，不合格結果顯示在顯示屏上；實驗報告均以數據庫形式存儲和管理；可打印實驗報告，可與OFFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告。正常情況下，用手摸電子膨脹閥的兩端，進口處是溫熱的，出口處是冰涼的。電子膨脹閥測試臺配置高精度電氣比例調壓閥，入口壓力調節范圍0~1.5MPa，調壓精度0.59%FS。脈沖式電子膨脹閥測試臺

本發明涉及膨脹閥性能測試技術領域，具體為一種電子膨脹閥綜合性能測試系統。背景技術：電子膨脹閥是制冷空調系統中的重要元件，主要用于實現系統的節流以及流量調節。其中電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標。這些測試需要測試系統具有較大的工況調節范圍和較高的測試效率。然而，現有的測試系統存在著以下問題：1.系統調節范圍小，在進行閥件的流量曲線測試時難以調節到相應的工況；2.只能針對其中一項測試內容進行測試，這樣會導致在不同的測試項目中需要頻繁的更換待測閥件的位置，使測試效率明顯降低。北京指令式電子膨脹閥測試臺直銷電子膨脹閥測試臺測試項目：①閥口泄漏量試驗；②流量特性試驗；③較大開閥壓差試驗；④開閥脈沖測試。

電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試：將被測膨脹閥連接，測試用氣體采用干燥空氣或氮氣；在環境溫度25℃、標準大氣壓下進行測試。以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1~2相勵磁）、頻率驅動、使閥體全閉，確定原點，從閥體進口端輸入壓力為0.1MPa氮氣，當膨脹閥控制器發出相應的脈沖數時用流量傳感器測出出口端氮氣的流量，從0-500脈沖，每隔50脈沖進行一次測定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉（反行程），各個開度下其流量的重復性要求在1.5%以內。

膨脹閥性能測試技術實現要素：1.好的選擇的，所述冷凝器、中間換熱器和所述蒸發器a、所述蒸發器b、所述蒸發器c分別通過管道與冷水機組連接；2.設置在所述冷凝器與冷源給水口之間的三通水閥，能夠根據所述冷凝器的換熱量調節通過的冷源水流量；3.設置在所述中間換熱器冷源回水口的三通水閥b，能夠根據所述冷凝器換熱量來調節經過所述中間換熱器的冷源水流量；4.設置在熱源給水口出口的三通水閥c，能夠根據所述蒸發器a、所述蒸發器b、所述蒸發器c的換熱量調節通過的熱源水流量。電子膨脹閥測試臺測試項目：內部泄漏量試驗。

電子膨脹閥綜合測試臺開閥脈沖試驗：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，驅動電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現突變的拐點，相應所輸入的脈沖數就是開閥脈沖數。測試軟件自動獲取流量出現拐點的脈沖。電子膨脹閥綜合測試臺閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，用流量傳感器測出出口端氮氣的泄漏量，軟件能顯示泄漏量。電子膨脹閥測試臺測試分為自動、手動測試方式。天津電子膨脹閥測試臺品牌

電子膨脹閥測試臺提供被測閥電源和驅動信號。脈沖式電子膨脹閥測試臺

電子膨脹閥綜合測試儀，本機適合測試電子膨脹閥的流量特性、開閥脈沖、閥口泄漏量、較大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等試驗，采用進口電子數顯流量計，流量測試誤差±1.5%，可根據閥的開度需要任意設定脈沖數，并能顯示出每個脈沖數的流量變化值。系統自動控制，輸出試驗壓力比例可調，閥門輸入脈沖數可設定，實時檢測系統的壓力、流量參數和脈沖數，可識別流量、壓力突變點，通過計算機設定參數后一鍵開啟試驗，生成流量特性、閥口泄漏量參數曲線和記錄試驗結果。脈沖式電子膨脹閥測試臺

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