熱力膨脹閥的驅動是利用了充注工質的熱力特性,因此,其開閉的靈敏性和開閉動作的速度都較慢。而電子膨脹閥的驅動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數進行運算,并驅動電子膨脹閥動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態其用時只需幾秒鐘,反應和動作速度快,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機組上使用。電子膨脹閥在結構上可視為節流機構與電磁閥的有機結合,通過控制器進行調節,可根據不同產品特性,在機組啟動、負載變化、除霜、停機以及故障保護等情況下其體現其控制功能的多樣性和優越性,比如:以蒸發壓力作為目標控制參數以保證恒定的蒸發溫度;在熱氣除霜時控制蒸發器壓力實現顯熱除霜等。電子膨脹閥測試臺下壓采用直行的氣缸來實現, 下壓力度及行程可根據產品要求進行調整。山西電動式電子膨脹閥測試臺品牌
電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試:將被測膨脹閥按圖2連接,測試用氣體采用干燥空氣或氮氣;在環境溫度25℃左右、標準大氣壓下進行測試。以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1~2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅動、使閥體全閉(0脈沖),確定原點,從閥體進口端輸入壓力為0.1 MPa氮氣,當膨脹閥控制器發出相應的脈沖數時用流量傳感器測出出口端氮氣的流量,從0—500脈沖,每隔50脈沖進行一次測定。在條件不變的情況下,電子膨脹閥從全開到全閉(反行程),各個開度下其流量的重復性要求在1.5%以內。安徽定制電子膨脹閥測試臺公司電子膨脹閥測試臺配置20L儲氣罐、增壓泵。
膨脹閥性能測試技術實現要素:1.針對現有技術的不足,本發明提供了一種電子膨脹閥綜合性能測試系統,解決了上述背景技術中提出的問題。2.為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種電子膨脹閥綜合性能測試系統,包括測試回路總路,所述測試回路總路上設置有頭一支路、第二支路和第三支路;所述頭一支路、第二支路和第三支路兩兩并聯,利用頭一支路用于對系統的工況參數進行輔助調節;第二支路用于測試待測閥在系統的高壓區段全通狀態下的壓力損失;第三回路用于測試所述待測閥在系統的低壓區段全通狀態下的壓力損失。
電子膨脹閥綜合性能測試系統,具備以下有益效果:1、利用三條支路上的蒸發器配合冷水機組實現對三條回路換熱量的單獨控制,達到對待測閥進出口狀態的控制的目的;2、利用設置在待測閥出口端的第二電子膨脹閥對待測閥進行二次節流,能夠明顯提升待測閥的出口壓力,并能避免因待測閥開度過大而導致壓縮機液擊。解決了系統調節范圍小的技術問題。3、包含元件:1、氣液分離器;2、溫度壓力傳感器a;3、壓縮機;4、溫度壓力傳感器b;5、冷凝器;6、溫度壓力傳感器c;7、手動截止閥a;8、電子膨脹閥a;9、蒸發器a;10、溫度壓力傳感器d;11、質量流量計;12、溫度壓力傳感器e;13、手動截止閥b;14、待測閥;15、壓差計;16、溫度壓力傳感器f;17、手動截止閥c;18、電子膨脹閥b;19、手動截止閥d;20、蒸發器b;21、電子膨脹閥c;22、手動截止閥e;23、蒸發器c;24、溫度壓力傳感器g;25、冷水機組;26、冷源回水口;27、冷源給水口;28、三通水閥;29、中間換熱器;30、三通水閥b;31、水流量計;32、三通水閥e;33、三通水閥d;34、三通水閥c;35、熱源給水口;36、熱源回水口。電子膨脹閥測試臺測試分為自動、手動測試方式。
電子膨脹閥綜合性能測試臺測試項目:①內部泄漏量試驗②流量特性試驗③正向較大開閥壓差試驗④逆向較大開閥壓差試驗。數顯壓力表:1、精度優于±0.5%,量程0~6MPa;2、數顯氣體流量計:精度優于±1%;3、電壓電流:數顯, 精度優于±0.5%;4、驅動電壓:4-15V可調。電子膨脹閥性能測試臺:設備原理及構成,檢測功能說明:1) 流量性能測試:給被測閥體提供0.5MPa(0-1.5MPa可設置)進口壓力,調節出口壓力,保證被測閥進出口壓力差為100kPa(可設置),給被測閥提供一定脈沖數,測試被測閥的流量-脈沖數曲線。2) 出廠流量測試:給被測閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進口壓力,出口全開,給定脈沖使被測閥全開,測試出口流量,判定是否合格。電子膨脹閥測試臺測試系統帶產量統計功能,對檢測產品數量進行統計。山西電動式電子膨脹閥測試臺品牌
電子膨脹閥測試臺測試項目:逆向較大開閥壓差試驗。山西電動式電子膨脹閥測試臺品牌
較大動作壓差試驗:以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1~2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅動、使閥體全閉(0脈沖),確定原點;驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;開啟截止閥8、電磁閥6、12,調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q1;關閉截止閥8、電磁閥6、12,操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態,確定原點;開啟截止閥2和電磁閥5、6,調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa;設定驅動電源,90%額定電壓,驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;關閉截止閥2和電磁閥5、6,再開啟截止閥8和電磁閥6、12,調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q2;軟件能自動顯示流量變化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量變化值是否合格(±5%以內為合格)。山西電動式電子膨脹閥測試臺品牌
杭州諾榮測控技術有限公司在氣密性檢漏儀器和設備,綜合性能測試設備,機器視覺檢測設備,自動化組裝測試設備一直在同行業中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2010-11-15,在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目,取得了明顯的社會和經濟效益。多年來,已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。