本發明涉及膨脹閥性能測試技術領域,具體為一種電子膨脹閥綜合性能測試系統。背景技術:電子膨脹閥是制冷空調系統中的重要元件,主要用于實現系統的節流以及流量調節。其中電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標。這些測試需要測試系統具有較大的工況調節范圍和較高的測試效率。然而,現有的測試系統存在著以下問題:1.系統調節范圍小,在進行閥件的流量曲線測試時難以調節到相應的工況;2.只能針對其中一項測試內容進行測試,這樣會導致在不同的測試項目中需要頻繁的更換待測閥件的位置,使測試效率明顯降低。電子膨脹閥測試臺測試項目:①閥口泄漏量試驗;②流量特性試驗;③較大開閥壓差試驗;④開閥脈沖測試。耐壓電子膨脹閥測試臺廠家供應
電子膨脹閥綜合性能測試臺設備簡介:1) 設備配置單板電腦,采用PLC控制動作和信號讀取。2) 測試臺提供被測閥電源和驅動信號。電源0-36VDC,0-3A范圍內可調。預留航空插頭。3) 配置三臺高精度質量流量變送器。4) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。a) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。b) 中量程變送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。c) 大量程變送器量程100~500L/min,精度±1.5%FS。4) 配置高精度壓力變送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。上海脈沖式電子膨脹閥測試臺出廠價電子膨脹閥測試臺中量程變送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。
膨脹閥性能測試技術實現要素:1.所述測試回路總路包括氣液分離器,壓縮機、冷凝器。2.好的選擇的,設置在所述頭一支路上的手動截止閥a;3.設置在所述第二支路上的手動截止閥b、手動截止閥c、手動截止閥d;4.設置在所述第三支路上的手動截止閥e;5.設置在第二支路上的待測閥。6.好的選擇的,設置在所述頭一支路上的蒸發器a;7.設置在所述第二回路上的蒸發器b;8.設置在所述第三支路上的蒸發器c。9.好的選擇的,所述測試回路總路上且位于壓縮機兩側封閉設置有溫度壓力傳感器a和溫度壓力傳感器b,用于測量所述壓縮機吸氣狀態和測量壓縮機的排氣狀態。
電子膨脹閥性能測試臺技術規格:1. 工位數:2工位;2. 電源: AC220V/ 50HZ;3. 檢測介質:空氣;4. 氣源壓力:0.8Mpa潔凈壓縮空氣;5. 流量計性能:響應10ms,精度為±0.8%讀數±0.2%FS,流量計量程0—100L/min;6. 減壓閥性能:采用高精密調壓閥,敏感度為0.2%F.S,重復精度±0.5%F.S以內。7. 空氣流量測試:0.1Mpa壓縮空氣 (可調);8. 閥芯復位:一鍵操作。產品介紹:電子膨脹閥壓力試驗臺主要用于電子膨脹閥、熱力膨脹閥、手動膨脹閥的耐壓、爆破試驗。可選用清水或液壓油為介質,配備不銹鋼水箱。本試驗機維護方便,具有試驗精度高、抗干擾能力強、試驗界面友好等優點。電子膨脹閥測試臺每個工位參數可統一設定,也可單獨設定。
膨脹閥性能測試技術實現要素:1.好的選擇的,所述冷凝器、中間換熱器和所述蒸發器a、所述蒸發器b、所述蒸發器c分別通過管道與冷水機組連接;2.設置在所述冷凝器與冷源給水口之間的三通水閥,能夠根據所述冷凝器的換熱量調節通過的冷源水流量;3.設置在所述中間換熱器冷源回水口的三通水閥b,能夠根據所述冷凝器換熱量來調節經過所述中間換熱器的冷源水流量;4.設置在熱源給水口出口的三通水閥c,能夠根據所述蒸發器a、所述蒸發器b、所述蒸發器c的換熱量調節通過的熱源水流量。電子膨脹閥測試臺內置PLC控制系統和氣動控制系統,能自動控制儀器自動檢測。廣西脈沖式電子膨脹閥測試臺生產
電子膨脹閥測試臺較大開閥壓力測試:給被測閥體提供3MPa進口壓力,給被測閥提供一定脈沖數。耐壓電子膨脹閥測試臺廠家供應
電子膨脹閥綜合性能測試臺測試項目:1) 內漏測試:給被測閥體提供1.05MPa進口壓力,關閉閥門,出口流量計檢測流量,標準:泄漏<50ml/min(2-200可設置),測試時間20S左右。2) 壽命測試:控制電子膨脹閥進行循環動作:全關-全開-開度35%。20個動作為一個循環,循環次數6萬次。3) 較大開閥壓力測試:給被測閥體提供3MPa進口壓力, 給被測閥提供一定脈沖數,測試產品出口處檢測是否有壓力,測試時間10S左右;4) 閥開啟的較小脈沖數:入口壓力1.03MPa下,閥從全關位置開始緩慢打開,當流量檢測達到1L/min時,且后續連續5個脈沖都滿足1L/min流量,記錄此脈沖為閥開啟的脈沖,測試時120S左右。耐壓電子膨脹閥測試臺廠家供應
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