氣密性檢漏儀器外殼是圓形蓋狀結構,蓋子底部有螺絲孔,側面有2個類似正方形的缺口,而且這款探測器外殼的形狀不規則,所以在測試前我們一定要做好堵漏模具工裝,除了中間的孔留為充氣孔外,其它孔都需堵上,產品右側的方孔有蓋子,直接蓋上就可以了,另一面的孔和頂端的螺絲孔我們用定制的模具堵上,然后便可以對它實施氣密性檢漏了,具體操作如下。1、探測器氣密性檢漏儀,選擇一臺直壓氣密性檢漏儀,我們選擇了一臺希立儀器SLA系列直壓氣密性檢漏設備。2、將探測器放置在提前做好的模具上,然后雙手按鍵啟動儀器,模具下模順著滑軌自動滑到工裝儀器內部,緊接著工裝上模下壓,將探測器外殼上的孔堵住。購買氣密性測試臺時要注意價格是否合理,避免被坑。河南氣密性測試臺供應商
氣密性檢漏儀主要部件為差壓傳感器,經過二次開發,其原理是利用氣體流量定律,通過測量容器內壓力的變化來計算泄漏量的氣密測試方法。密閉的容器由于泄漏,必然造成容器內氣體質量的流失,使用得容器內原有壓力降低,因此能通過壓差氣密性檢漏方式測量容器內氣體壓力降低的數值計算出實際容器泄漏的氣體量,并與之標準件進行比較,大于測為不良品,小于測為良品,從而實現氣密性測試。氣密性測試儀的檢漏過程分為四部分即充氣過程、平衡過程(保壓過程)、檢漏過程、排氣過程。快到3秒可完成測試。四川油管氣密性測試臺氣密性測試臺的質量必須符合設計要求或合同要求,并有出廠檢驗報告。
氣密性檢漏儀由控制單元、傳感單元、檢測工具和執行模塊等組成。氣密性檢漏儀的測試歷史數據存入儀器中,可進行測試數據的追溯查詢。目前的高壓氣密性檢漏儀多采用非標準定制,測試要求由用戶自己確定。氣密性檢漏儀的檢驗標準應根據產品的使用環境和密封要求。氣密性檢漏儀標準:實際上氣密性檢漏儀就是利用對產品進行充氣,通過氣壓值的變化來判斷產品是否有泄漏。無漏、微漏、大漏三種不同情況的產品,通過氣密性檢漏儀測試,找出漏和不漏之間的對應數據,然后對其進行微調,得到一個準確的測試標準數據。
氣密性檢漏儀針對新氣密參數的合理性的檢測通過如下措施進行反復驗證:校驗臺加載運轉2小時 ,靜止24小時,觀察無滲油;水密檢測,觀察無氣泡。通過反復試驗驗證過程可以看出,充氣時間、檢測時間與變速器內腔壓力是影響氣密結果的主要因素。通過調整充氣壓力,加強了總成氣密檢測的敏感性;通過調整充氣時間,增長了腔內氣體平衡時間,以降低氣密檢測的不確定性;通過調整測試時間,提高氣密檢測的準確性,新的氣密參數降低了變速器總成發生滲油、漏油的概率。為了讓大家更好地使用氣密性測試臺,企業的操作人員需要了解產品的使用注意事項。
氣密性檢漏儀器不能準確判斷泄漏部位,但方便實行自動化,檢測時間短,且穩定可靠,測試快,被測工件可以保持干燥狀態,并可以量化測定泄漏量;氣密性檢測法非常適合于生產線上大批量檢測,完全排除了人為因素。定量測量,可以自動化,因此能夠進行泛的應用。氣密檢測有直壓檢測法和壓差法,流量型泄漏檢測法等,當檢測的零件內容積比較小時,比較合適用壓力式檢測法。當零件內容積比較大時,可以考慮選擇流量型檢測法。將產品的開口堵住,給產品內部充入一定壓力的壓縮空氣,用測試儀測量產品內部的壓力或流量,如果產品泄漏,壓力就降低或流量就增大。在過去,我們還沒有氣密性測試臺,現在有了氣密性測試臺,提高了檢測氣體的效率。四川油管氣密性測試臺
目前我國氣密性測試臺的種類正在逐步增加,氣密性測試臺生產技術也有了很大的提高。河南氣密性測試臺供應商
氣密性檢漏儀總成體積較小、質量較輕、內部零件數量偏少,一般其氣密檢測標準為:總成輸入壓力0-50kpa,泄漏率在30-50cc/min。本文中所述的變速器總成體積Ve為6.606L,氣密檢測參數初步定為:充氣壓力25kPa,充氣時間5s,氣壓平衡+檢測時間20s,測試過程中,壓降≤16Pa,泄漏量約為20 cc/min。在變速器總成開發階段使用該氣密檢測參數檢測泄漏量符合技術要求,同時采用水密檢測復檢,未發現產生氣泡,但是在臺架試驗過程中發現變速器總成存在滲油現象。為解決滲油問題,需提高氣密出廠檢測規范要求,將泄漏量要求由20cc/min提高至10cc/min,同時對其他氣密檢測指標逐一驗證合理性。河南氣密性測試臺供應商
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