電子膨脹閥綜合測試儀，本機適合測試電子膨脹閥的流量特性、開閥脈沖、閥口泄漏量、較大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等試驗，采用進口電子數顯流量計，流量測試誤差±1.5%，可根據閥的開度需要任意設定脈沖數，并能顯示出每個脈沖數的流量變化值。系統自動控制，輸出試驗壓力比例可調，閥門輸入脈沖數可設定，實時檢測系統的壓力、流量參數和脈沖數，可識別流量、壓力突變點，通過計算機設定參數后一鍵開啟試驗，生成流量特性、閥口泄漏量參數曲線和記錄試驗結果。電子膨脹閥測試臺測試產品出口處檢測是否有壓力，測試時間10S左右。大連耐壓電子膨脹閥測試臺供應

第二支路主要由質量流量計11、溫度壓力傳感器e12，手動截止閥b13，待測閥14、連接待測閥14進出口兩側的壓差計15，溫度壓力傳感器f16、手動截止閥c17，電子膨脹閥b18，手動截止閥d19，蒸發器b20連接組成。其中質量流量計11用于測量第二支路與第三支路通過的流量，溫度壓力傳感器e12用于測量待測閥14的閥進口制冷劑狀態，手動截止閥b13主要用于手動控制第二回路的通斷，壓差計15用于測試待測閥14全開狀態下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測量待測閥14出口的制冷劑狀態；手動截止閥c17與手動截止閥b13負責在拆裝樣件時系統的密封性；電子膨脹閥b18主要負責在待測閥14出口后進行節流，以保證待測閥14測試段處于未節流的高壓段，用于控制待測閥14的出口狀態，達到測量待測閥14在高壓狀態下的全通壓力損失的目的。手動截止閥d19用于手動控制設置有電子膨脹閥b18的通路的通斷；在蒸發器b20用于制冷劑與熱源水換熱，通過控制第二支路的換熱量對待測閥14的出口狀態進行調節。海南直動型電子膨脹閥測試臺批發電子膨脹閥測試臺數顯壓力表精度優于±0.5%，量程0~6MPa。

耐疲勞性測試：操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態，確定原點；再輸入300脈沖，使膨脹閥處于開啟狀態；卸下線圈，將閥體按圖5要求連接，測試用干燥空氣或氮氣；開啟截止閥2，調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開啟電磁閥5，時間1.5s(電磁閥5開啟時，電磁閥7關閉)，壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開啟電磁閥7，時間1.5s(電磁閥7開啟時，電磁閥5關閉)；反復20萬個循環。1）、預設次數：0-50萬次，設備意外斷電可以記憶當前試驗次數。2)、設定好壽命測試的壓力，以及開關閥脈沖，開關閥頻率。3）、系統會按照設定的參數自動做壽命測試，測試過程有異常報警停機。

電子膨脹閥壽命測試臺性能特點，技術參數：1、失效判斷：通過壓力傳感器讀取壓力，在觸摸屏設定全關壓力和開閥壓力，用于檢測進氣壓力變化。當進氣壓力超過設定值時，系統報警提示試件失效，并記錄當前運行次數等參數。2、設備系統能設定開閥的*大開度、關閥的*大開度、勵磁速度.3、 直流穩壓電源調節，工作電壓范圍DC12-36V，分辨率0.1V。4、試驗次數記錄：0-999999次可設，達到試驗次數后停機，設備意外斷電可以記憶當前試驗次數，也可以做到99萬次的測試。在斷電時電子膨脹閥應復位，這時可通過聽聲音或感覺是否振動來判定閥針是否有問題。

電子膨脹閥壓力試驗臺參數：試驗壓力：0.1~30.0Mpa；試驗介質：清水、液壓油；動力源范圍：0.2~0.7Mpa 壓縮空氣；試驗溫度：室溫；壓力控制精度：1%；試驗工位：多工位檢測；試驗時間：0~999h；時間精度：1s。電子膨脹閥壓力試驗臺特點：電子膨脹閥壓力試驗臺計算機自動控制，輸出試驗壓比例可調，通過計算機設定參數后一件開啟試驗，生成時間-壓力參數曲線和記錄試驗結果。試驗過程中，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩定，壓力測試精度高等特點。通過數據采集軟件，可實時數據顯示，試驗系統試驗產品、試驗方法、試驗報告均以數據庫形式存儲和管理。電子膨脹閥測試臺整機檢測原理科學可靠，操作簡單。廈門指令式電子膨脹閥測試臺批發價

電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標。大連耐壓電子膨脹閥測試臺供應

本發明涉及膨脹閥性能測試技術領域，具體為一種電子膨脹閥綜合性能測試系統。背景技術：電子膨脹閥是制冷空調系統中的重要元件，主要用于實現系統的節流以及流量調節。其中電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標。這些測試需要測試系統具有較大的工況調節范圍和較高的測試效率。然而，現有的測試系統存在著以下問題：1.系統調節范圍小，在進行閥件的流量曲線測試時難以調節到相應的工況；2.只能針對其中一項測試內容進行測試，這樣會導致在不同的測試項目中需要頻繁的更換待測閥件的位置，使測試效率明顯降低。大連耐壓電子膨脹閥測試臺供應