電子膨脹閥壽命測試臺使用方法：1、氣源壓力分別為0.6 MPa、3.5MPa，管路設計承受壓能力≥2倍的氣源壓力，系統主要管路建議使用銅管或者不銹鋼管（能防止管路系統不產生鐵銹、雜質即可，用更優管材也行）。接氣源壓力端安裝過濾器，防止氣源管道內雜質進入設備管道，且要便于清洗。3、測試臺由工業PC、顯示屏、PLC等作為主控中樞，PC負責數據處理，邏輯控制，操作方便、調整靈活，系統能記憶、記錄、儲存、顯示測試結果。4、設備系統能設定開閥的較大開度、關閥的較大開度、勵磁速度.5、 直流穩壓電源調節，工作電壓范圍DC12-36V，分辨率0.1V。6、試驗次數記錄：0-999999次可設，達到試驗次數后停機，設備意外斷電可以記憶當前試驗次數，也可以做到99萬次的測試。電子膨脹閥測試臺測試參數能夠自動保存，編輯。福建減速型電子膨脹閥測試臺行情

電子膨脹閥壽命測試臺使用方法：1、該設備分6工位，用于電子膨脹閥耐久性能測試。2、帶載壽命測試要求，①將膨脹閥固定在壽命試驗臺上，以設定電壓（如DC12V）、指定勵磁方式、設定頻率（如83PPS）進行驅動。②進口（側管）壓力為1.0MPa，出口（直管）通大氣；以0←→500為一個循環，共開閉到設定的次數（如10萬次）。使用氮氣或潔凈壓縮空氣，氣源壓力≥4.5MPA；測試壓力1～3.5MPa可調。備注：也支持開閉到999萬次，目的是尋找電子膨脹閥的極限壽命。浙江專業電子膨脹閥測試臺銷售商電子膨脹閥具體流量調整范圍廣，調節精度高。

電子膨脹閥綜合測試臺設備功能特點：該測試臺用于測試DPF（Q）型電子膨脹閥閥口泄漏量、流量特性、開閥脈沖試驗、較大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等，手工裝夾產品，一次裝夾產品完成一一個測試項目。通過專門使用測試軟件，可實時數據顯示，試驗系統試驗產品、試驗方法、試驗報告均以數據庫形式存儲和管理;可打印實驗報告，可與0FFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告，讓用戶可依據自己的特點設計編排。試驗報告查詢或調取方便，可以自動生成月報表、季度報表和年度報表。

膨脹閥性能測試技術實現要素：1.所述測試回路總路包括氣液分離器，壓縮機、冷凝器。2.好的選擇的，設置在所述頭一支路上的手動截止閥a；3.設置在所述第二支路上的手動截止閥b、手動截止閥c、手動截止閥d；4.設置在所述第三支路上的手動截止閥e；5.設置在第二支路上的待測閥。6.好的選擇的，設置在所述頭一支路上的蒸發器a；7.設置在所述第二回路上的蒸發器b；8.設置在所述第三支路上的蒸發器c。9.好的選擇的，所述測試回路總路上且位于壓縮機兩側封閉設置有溫度壓力傳感器a和溫度壓力傳感器b，用于測量所述壓縮機吸氣狀態和測量壓縮機的排氣狀態。電子膨脹閥測試臺內漏測試：給被測閥體提供1.05MPa進口壓力，關閉閥門，出口流量計檢測流量。

膨脹閥性能測試技術實現要素：1.設置在熱源給水段管路上的三通水閥d和三通水閥e，能夠根據所述蒸發器a、蒸發器b、蒸發器c的換熱量調節熱源水流量。2.好的選擇的，設置在所述三通水閥d和三通水閥e之間的水流量計。3.好的選擇的，設置在冷水機組上的熱源回水口和冷源回水口。4.本發明提供了一種電子膨脹閥綜合性能測試系統，具備以下有益效果：1.1.能夠利用頭一測試支路上電子膨脹閥對第二支路與第三支路的工況進行輔助調節達到控制系統工況、調節系統制冷劑流量的目的；2.2.能夠利用第二支路和第三支路上電子膨脹閥的節流效果和節流位置使待測閥分別位于系統的高壓區段和低壓區段，達到在進行高低壓全通壓力損失的測試項目時無需拆裝待測閥件的目的。電子膨脹閥測試臺整機檢測原理科學可靠，操作簡單。蘇州指令式電子膨脹閥測試臺

電子膨脹閥測試臺內漏測試：標準：泄漏<50ml/min（2-200可設置），測試時間20S左右。福建減速型電子膨脹閥測試臺行情

膨脹閥性能測試技術實現要素：1.所述冷凝器與所述手動截止閥a之間安裝有溫度壓力傳感器c，用于測試電子膨脹閥進口狀態；2.所述氣液分離器與所述蒸發器a之間設置有溫度壓力傳感器的d，用于測試蒸發器a出口狀態；3.所述冷凝器的一側安裝有質量流量計，所述質量流量計與所述手動截止閥b之間設置有溫度壓力傳感器e，用于測試所述待測閥進口狀態。4.所述待測閥的出口與所述手動截止閥c之間設置有溫度壓力傳感器f，用于測試所述待測閥出口狀態。福建減速型電子膨脹閥測試臺行情