氣密性檢漏儀對滲油變速器總成進行反復氣密檢測，當測試壓力為25kpa時，壓降實測：13-14pa（泄漏量≈18cc/min），當把測試壓力提高后，壓降與泄漏量變化很大，測試壓力為35kpa時，壓降實測：22-23pa（泄漏量≈28cc/ min）。對比測試結果，并結合變速器腔體工作壓力，以及生產節拍要求，將測試壓力鎖定為35kpa。充氣壓力不變，將充氣時間由5s改為10-15s，避免充氣時間過短造成腔內氣壓未達到指定壓力，通過測試發現同一變速器總成測得的泄漏量值差異很大;充氣時間為13s時，泄漏量值變化非常小，故鎖定充氣時間為13s。采用充氣壓力35kPa、充氣時間13s的參數，變更平衡+檢測時間，發現泄漏量變化并不明顯，故認為目前的20s檢測要求較為合理。綜上，鎖定氣密檢測參數為：充氣壓力35kPa，充氣時間13s;氣壓平衡時間10s，檢測時間10s;測試過程中泄漏量 < 10cc/Min。在有特殊用途的時候必須考慮氣密性測試臺的性能、規格等。廣東差壓氣密性測試臺

在制作好工裝模具后，我們需選擇一臺穩定性好、精度高的氣密性檢漏儀，在這次案例中我們選擇的氣密性檢漏儀，選定氣密性檢漏儀后將工裝與氣密性檢漏儀相連接，具體的氣密性檢漏儀的檢漏步驟如下：1、將電動閥門放入工裝模具內；2、在閥門氣密性檢漏儀上設置好檢漏壓力（本次檢漏壓力為200kpa）、充氣時間、穩壓時間、檢漏時間、泄漏率上下限等檢漏參數；3、啟動氣密性檢漏儀，工裝模具將產品自動密封，并對產品進行充氣、穩壓、測試操作；4、測試結束后，儀器會自動計算出所測產品的泄漏率，并與所設的標準泄漏率進行比較，判斷出所測產品是否合格，合格的產品氣密性檢漏儀會亮綠燈及在屏幕上顯示PASS，不合格的產品將亮紅燈在屏幕上顯示FAIL。杭州呼吸管氣密性測試臺公司現在越來越多的檢測儀器，隨著發展彌補了微小泄漏的檢測難題。

氣密性測試臺器，電動動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。電動閥門與普通閥門一樣，在出廠前也需要對其進行密封性檢漏，否則無法正常使用。流量檢漏的測量結果與測試容積無關，不同于壓降法檢漏中測量結果隨著測試容積的變化而變化。這在標定時是個優點，測量信號直接對應于通過泄漏標定儀的氣體流量，標定過程中不再需要知道確切的測試容積，也不用考慮確定泄漏率。

氣密性測試儀檢漏原理：A.將測試所需要的壓力準確輸出-經過流量傳感器-到達待測產品內部。B.持續供應氣源輸入，保持流量傳感器與待測產品之間的壓力持續。C.檢漏分析待測品的實時流量狀態。D.當待測品的實時流量過大或過小則說明其密封性能,氣密性能或透氣性能異常。采用瞬時損失流量的方法對被測產品進行密封性測試。一般應用于已知通孔類的產品測試，或防護等級較低的IP防水測試。 其優點是傳感器直接檢漏產品的泄露速率，并實時顯示出來，可以基本上省去原來壓降法泄露測試中的時間累積，其測試速度快，可直接顯示泄漏單位。氣密性測試臺的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。

氣密性檢漏儀的氣源氣壓應保持在0.4到0.8MPa之間，以達到儀器運行的測量效果。在任何情況下，氣源壓力都應不低于0.4MPa且比測試壓力至少大0.1MPa。對一工件泄漏量的測量結果往往是由很小的壓力降（幾個Pa）反映出來的，因此應大限度地避免外部因素造成的壓力變化。如果在測試過程中溫度發生變化，則氣體壓力也會相應發生變化，所以測量結果也不準確。我們應盡可能避免溫度變化，特別是過大的溫差變化。如果工件溫度與周圍的空氣溫度不一樣（如經過加熱爐、壓力機、清洗機等處理），必須讓工件恢復到與周圍溫度相近后再進行測量。容積的變化會引起氣壓變化，從而影響測量準確性。應盡可能地避免工件夾緊處的氣體泄漏。一般來說，連接部分應是金屬/金屬連接，并使用環境密封墊（如果必要的話），對密封口的兩側還應做機械固定。氣密檢測儀器一般根據溫度來進行數據判斷。廣東差壓氣密性測試臺

隨著科技的發展，誕生了不同制造工藝的氣密性測試臺。廣東差壓氣密性測試臺

給大家分享的關于氣密性測試臺的工作原理是怎樣的，希望對大家有幫助。在以前，一般工件的泄漏檢查大都采用水浸法或肥皂水噴涂法，根據測試者的目測來判別工件是否存在泄漏。泄漏的大小取決于測試者的主觀判斷，所以它很難消除人為因素對測試結果的影響，同時也決定了它無法定量地測出工件的泄漏率。此外，用這種方法測試后，還要對工件進行清潔、干燥及防銹處理等額外工作，給生產帶來不必要的麻煩。現代工藝的提升，對于產品的氣密性檢測標準也提高，新的檢漏方法由此而生。廣東差壓氣密性測試臺