數控機床的操作方法：1.開機：開機前應首先確認機床處于正常狀態，有無潤滑油。將電源總開關扳到ON，按下主操作盤上的NC系統電源ON開關。系統啟動后，解除急停，按一下復位鍵（RESET），之后把模式選擇開關調到原點復歸位置再按一下三軸原點復歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零后開機完成。2.加工前檢查：機器接通電源后需認真檢查有無各種異常情況。3.裝夾工件：上機后應首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正確的較表位把工件較平；較好表后應根據實際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐標數抄到機器的工件坐標系上。4.加工：輸入程序開始加工。臥式加工中心機床主要適用于加工箱體類零件。江蘇龍門加工中心機床設備

數控機床操作維護的基本內容：1)班前清理工作場地，按日常檢查卡規定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置，安全防護裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，并作好點檢記錄。2)查看潤滑、液壓裝置的油質、油量，按潤滑圖表規定加油，保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。3)確認各部正常無誤后，方可空車啟動設備。先空車低速運轉3-5min，查看各部運轉正常，潤滑良好，方可進行工作。不得超負荷、超規范使用。4)工件必須裝卡牢固，禁止在機床上敲擊、夾緊工件。5)合理調整行程撞塊，要求定位正確緊固。6)操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置，使其嚙合正常，停機變速不得用反車制動變速。7)數控機床運轉中要經常注意各部位情況，如有異常應立即停機處理。8)測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。9)數控機床的基準面、導軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。10)經常保持潤滑及液壓系統清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置;11)工作完畢和下班前應清掃機床設備，保持清潔，將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續。沈陽精雕機床設備中國機床產業現在發展如何？

數控鉆攻機發展趨勢你知道多少呢？（1）產品系列化：工作臺、機床外形分緊湊型、標準型、加寬型；（2）主軸規格多樣化：標準主軸，適應零件加工，高速主軸，適合高光加工；（3）提高工作效率：采用伺服刀庫，縮短換刀時間；（4）基本功能擴展：配置功能部件，如直驅轉臺、橋板式轉臺，增大加工能力；（5）新技術應用：智能熱位移補償，采用溫度傳感器，保證加工穩定性；（6）貼近用戶需求：提升、完善日常維護及技術支援體系。等等……

為了提高數控機床的利用，結合數控機床的維修原理,談一下對于數控機床的維修的方法。我們將其歸納為“望、聞、問、切”四法。望即利用人的感覺如手、眼、耳、鼻等來查找故障原因。這是簡單直接的方法之一。當數控機床出現故障時，首先要搞清楚故障現象，怎樣發生及發生的過程。如果故障可以再現，應該觀察故障發生的過程，只有了解到手情況，才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導線是否已經變色；運轉和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機床電源是否缺相，三相是否嚴重不平橫，機床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況；開關是否合適；操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數控機床的維修檢測是直觀，也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。 深亞精密機械主營產品：鉆攻中心、立式加工中心、立式加工中心（兩線一硬）等機床設備。

立式加工中心的一些知識點分享：數控系統是立式加工中心的重要組成部分，在很大程度上決定了機床加工的速度、精度和表面質量。因此，數控系統的性能具有重要意義。程序處理時間的長短是決定數控系統工作效率的重要指標。立式加工中心控制系統程序段加工時間可達0.5 ms，控制系統集成CAD/CAM，復雜輪廓的加工可取得良好效果，縮短調整時間和編程時間。高速光纜伺服網絡、納米單元精度計算和插補功能，保證了設備在高速加工條件下獲得較高的加工精度和表面質量。鉆攻中心機床有哪些型號？鄭州三菱機床生產企業

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數控機床是數控機床的簡稱，是具有程序控制系統的自動化機床。控制系統可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理并解碼，從而使機床運動，加工零件。與普通機床相比，數控機床具有以下特點：加工精度高，加工質量穩定；可進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；加工零件發生變化時，一般只需更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身精度和剛性高，可以選擇有利的加工用量，生產率高(一般是普通機床的3~5倍)；機床自動化程度高，可以降低勞動強度；對操作人員素質要求較高，對維修人員技術要求較高。江蘇龍門加工中心機床設備

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