垂直雙頭鉆攻機的兩個主軸呈垂直方向布局。這種布局適合于加工一些高度較高、平面面積相對較小的零件。在模具制造領(lǐng)域，垂直雙頭鉆攻機應(yīng)用普遍。例如，在加工模具的型腔時，需要在模具的上下表面進行不同位置和深度的鉆孔、攻絲操作，垂直雙頭鉆攻機可以同時對模具的頂面和底面進行加工，減少了模具的裝夾次數(shù)和加工時間。而且，由于其垂直布局，在加工過程中切屑能夠自然下落，有利于排屑，避免了切屑堆積對加工精度的影響。在航空航天領(lǐng)域，對于一些具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的航空零部件，如發(fā)動機機匣等，垂直雙頭鉆攻機也能夠通過其獨特的主軸布局，靈活地完成各種角度和位置的孔加工任務(wù)。憑借先進的技術(shù)，雙頭鉆攻機在同行業(yè)中脫穎而出。陜西五軸聯(lián)動雙頭鉆攻機定制

攻絲工作原理：雙頭鉆攻機的攻絲過程同樣依靠主軸的旋轉(zhuǎn)運動。在攻絲時，主軸帶動絲錐旋轉(zhuǎn)，絲錐切入工件，通過螺紋的嚙合將材料切削成螺紋形狀。為保證攻絲質(zhì)量，設(shè)備具備精確的扭矩控制功能。當絲錐遇到過大阻力時，扭矩控制系統(tǒng)會自動調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與進給量，防止絲錐折斷。同時，在攻絲完成后，主軸會反向旋轉(zhuǎn)，使絲錐順利退出工件。雙主軸的攻絲功能可同時對兩個工件進行加工，極大提升螺紋加工效率，滿足不同規(guī)格螺紋的加工需求。數(shù)控雙頭鉆攻機設(shè)備雙頭鉆攻，靈活應(yīng)對各種鉆孔需求。

雙頭鉆攻機根據(jù)其結(jié)構(gòu)和功能的不同，可以分為多種類型，廣泛應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。分類：按控制方式分類：可分為手動雙頭鉆攻機、半自動雙頭鉆攻機和全自動雙頭鉆攻機。按加工材料分類：可分為金屬雙頭鉆攻機、非金屬雙頭鉆攻機等。按加工方式分類：可分為鉆孔雙頭鉆攻機、攻絲雙頭鉆攻機、銑削雙頭鉆攻機等。應(yīng)用：汽車行業(yè)：雙頭鉆攻機在汽車制造中廣泛應(yīng)用于零部件的鉆孔和攻絲作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。航空航天：在航空航天領(lǐng)域，雙頭鉆攻機用于加工高精度、強度高度的材料，如鋁合金、鈦合金等。機械制造：在機械制造行業(yè)，雙頭鉆攻機用于加工各種機械零部件，如齒輪、軸類等。電子制造：在電子制造領(lǐng)域，雙頭鉆攻機用于加工電子產(chǎn)品的外殼、電路板等部件。

雙頭鉆攻機在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，雙頭鉆攻機的應(yīng)用范圍也在不斷擴大。提高生產(chǎn)效率：雙頭鉆攻機的高效性使得加工周期縮短，提高了生產(chǎn)效率。這種高效性不僅滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對快速生產(chǎn)的需求，還為企業(yè)贏得了更多的市場競爭優(yōu)勢。提高加工精度：雙頭鉆攻機的精確性確保了加工質(zhì)量和精度。這種精確性不僅滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，還為企業(yè)贏得了更多的客戶信任和市場份額。降低生產(chǎn)成本：雙頭鉆攻機的穩(wěn)定性和安全性降低了生產(chǎn)成本。通過減少人工操作的錯誤和浪費，以及降低設(shè)備故障率，雙頭鉆攻機為企業(yè)節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。推動制造業(yè)發(fā)展：雙頭鉆攻機的應(yīng)用推動了制造業(yè)的發(fā)展。隨著制造業(yè)的不斷升級和轉(zhuǎn)型，雙頭鉆攻機作為重要的加工設(shè)備之一，為制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。雙頭同步作業(yè)，鉆攻效率與精度雙重保障。

這種初代雙頭鉆攻機雖然在一定程度上提高了加工效率，但由于缺乏精確的控制和協(xié)調(diào)機制，兩個主軸之間的加工精度和同步性存在較大局限，主要應(yīng)用于一些對精度要求不高的粗加工場景，如簡單機械零件的鉆孔作業(yè)。隨著電子技術(shù)的興起，尤其是數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，為雙頭鉆攻機帶來了變革性的變革。數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得兩個主軸能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置控制、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及同步運動。操作人員可以通過編寫數(shù)控程序，靈活設(shè)定每個主軸的加工參數(shù)和運動軌跡，提高了加工精度和靈活性。這一時期，雙頭鉆攻機開始在一些對精度和效率有較高要求的行業(yè)，如汽車零部件制造、模具加工等領(lǐng)域得到初步應(yīng)用。雙頭鉆攻機的高效運作，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的動力。陜西850雙頭鉆攻機生產(chǎn)及銷售

雙頭設(shè)計，鉆攻效率翻倍，省時又省力。陜西五軸聯(lián)動雙頭鉆攻機定制

雙頭鉆攻機的發(fā)展歷程是一部不斷追求高效、精密加工的技術(shù)演進史。其起源可追溯到工業(yè)制造對加工效率和精度提升的迫切需求。在早期的機械加工中，單頭鉆床是主要的鉆孔設(shè)備，但隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和產(chǎn)品復(fù)雜度的增加，單頭鉆床的加工效率逐漸難以滿足需求。于是，人們開始探索多頭鉆床的設(shè)計與開發(fā)，雙頭鉆攻機應(yīng)運而生。初的雙頭鉆攻機結(jié)構(gòu)相對簡單，主要是在同一基座上安裝兩個單獨的鉆削主軸，通過機械傳動方式實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給運動。陜西五軸聯(lián)動雙頭鉆攻機定制