MES系統(tǒng)引入電力設備制造業(yè)具有重要的意義：（1）電力設備制造業(yè)企業(yè)的運營部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況，實時掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程發(fā)生任何異常問題如：生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設備故障、質(zhì)量問題等，管理層將能夠?qū)崟r獲取異常狀況并及時針對異常進行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進行，并提高原材料、設備、人員利用率，從而極大減低生產(chǎn)成本。（2）可以使銷售部門實時了解車間生產(chǎn)狀況，讓客戶實時了解訂單的進度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，方便銷售團隊更準確預測市場從而可以更針對性制定銷售計劃。（3）對生產(chǎn)過程的電力設備進行集成管理，通過系統(tǒng)自動控制電力設備，從而提升生產(chǎn)線自動化水平。（4）可以實現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，避免信息孤島發(fā)生。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯：1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設定不同的條件都可以查詢相應的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。北京注塑行業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)實施實現(xiàn)制造可追溯性管理，極大地提升制造企業(yè)的服務能力，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)解決方案：基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。采用RFID技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)模式。從而實現(xiàn)“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術(shù)平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。

企業(yè)MES系統(tǒng)準備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領導班子；對MES內(nèi)涵認識明確；良好的管理基礎；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎：車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、業(yè)務流程等變化。

MES系統(tǒng)車間電子看板：在車間（生產(chǎn)線）通過大屏幕顯示設備顯示生產(chǎn)進度等信息，從而幫助生產(chǎn)前線人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務，及時掌握生產(chǎn)進度，提前預警生產(chǎn)異常，防止盲目生產(chǎn)，及時、準確地向計劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進度及異常情況，提高生產(chǎn)效率。目的：使用電子看版，實時顯示每道工序的產(chǎn)量，是否完工，良率與不良率，每道工序的直通率、達成率，工位機設備結(jié)合系統(tǒng)抓取當班投料數(shù)量，通過QC在輸入NG品，可以更好的及時體現(xiàn)當前時實產(chǎn)量。MES系統(tǒng)可遠程控制設備的作業(yè)動作，實現(xiàn)對設備的智能化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)供應商

MES系統(tǒng)使車間具備實時管理和精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)柔性化制造管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。MES系統(tǒng)的關鍵字是精確實時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件