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內蒙古旋壓橢圓封頭

來源: 發(fā)布時間:2024-01-01

不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管道的產品。其實就是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的一種產品。不銹鋼封頭有時候會出現(xiàn)一種裂紋情況,影響不銹鋼封頭裂紋的三大因素如下:1.化學成分的影響:根據相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+、+。2.焊接的影響:在等強度原則下,選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大,使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口,在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產生裂紋。3.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓的過程中,材料變形量較大的翻邊部位可達40%以上,根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響,產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少,隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 鏡面橢圓封頭設備,有想法可以來我司咨詢!內蒙古旋壓橢圓封頭

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本實用新型的工作原理如下在壓制坯料時,將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上,上模加壓向下移動,擠壓坯料變形,壓邊圈同時也向下移動,坯料即被夾在將坯料壓在壓邊圈與下胎座之間,避免坯料向下變形時邊緣翹起,出現(xiàn)褶皺等缺陷;坯料壓制成型后,上模向上提起,封頭落到下胎座下,把前面兩個支墩移開,用叉車將封頭鏟出實現(xiàn)產品脫摸。1.一種橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模(I)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4),其特征在干所述上模(I)的沖壓面為外凸橢圓曲面,所述的拉環(huán)(3)置于下胎座(4)內,所述的壓邊圈(2)設置在下胎座(4)上方。2.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于所述的上模(I)與模壓機(5)的活塞桿(6)連接,所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(5)的支腿(7)的下端,所述的下胎座(4)置于模壓機(5)工作臺(10)的支墩(8)上。3.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于拉環(huán)(3)的外徑與下胎座(4)的內徑一致。4.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設有坯料層(9)。摘要本實用新型公開了一種橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模(1)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4),所述上模。湖北2205橢圓封頭鏡面橢圓封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,有想法的可以來電咨詢!

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將本產品與模壓機配合使用,提高了生產效率和沖壓精度。作為改進,拉環(huán)的外徑與下胎座的內徑一致,雖然拉環(huán)可根據壓制材料的材質和厚度不同選配使用,理論上拉環(huán)的外徑只要小于下胎座的內徑就可放入下胎座內了,該設計是為了配合的緊密性,進ー步提高加工精度。作為改進,所述的壓邊圈與下胎座之間設有坯料層,將坯料層設置于壓邊圈與下胎座之間,同吋,坯料層可在拉環(huán)的承托下保持穩(wěn)定,從而提高了沖壓的穩(wěn)定性。I、上模,2、壓邊圏,3、拉環(huán),4、下胎座,5、模壓機,6、活塞桿,7、支腿,8、支墩,9、坯料層,10、工作臺。·具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步地說明。如圖所示,本實用新型的橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模I、壓邊圈2、拉環(huán)3和下胎座4,所述上模I的沖壓面為外凸橢圓曲面,所述的拉環(huán)3置于下胎座4內,所述的壓邊圈2設置在下胎座4上方。所述的上模I與模壓機5的活塞桿6連接,所述的壓邊圈2連接于模壓機5的支腿7的下端,所述的下胎座4置于模壓機5工作臺10的支墩8上;所述的上模I為橢圓形,其具體尺寸和形狀視產品而定,井根據相關標準執(zhí)行。拉環(huán)3的外徑與下胎座4的內徑一致。所述的壓邊圈2與下胎座4之間設有坯料層9。

封頭制造通用工藝規(guī)程1范圍、拼板、焊接、成形、檢驗等的方法和要求。。2總則封頭的制造除符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應遵守國家頒布的有關法令、法規(guī)、標準、和其它相應規(guī)程和圖樣及工藝文件的要求。3材料,并附有鋼板生產單位的鋼材質量證明書和確認標記。、二類及無類壓力容器的封頭的材料質量證明書項目齊全,實物標志清楚,可不復驗。若材料質量證明書項目不齊全或齊全但實物標志不清楚者,必須復驗合格。,并與實物標志相符,且經本公司復驗合格。4制造檢驗流程。,如需拼接時,封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度的3倍,且不小于100㎜。當封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時,接頭方向只允許是徑向和環(huán)向的,中心頂圓板直徑應小于1/2DN。,不得拼接。(外協(xié)成形封頭下料尺寸按外協(xié)廠家要求)劃線,采用機械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進行下料和切割坡口,切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層,并用砂輪打磨呈金屬光澤,坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供 鏡面橢圓封頭設備的公司,歡迎您的來電!

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封頭是鍋爐容器的一部分,通常用于壓力容器有兩端,可是在使用的過程中,會遇到封頭看著沒有任何問題,可是剛開始使用就出現(xiàn)了裂縫,很多人都比較困惑,這種是質量不好還是使用方法不對造成的呢?我們在對這個問題進行原因查找的時候,發(fā)現(xiàn)由于封頭的生產加工過程中有很多的不穩(wěn)定因素,所以在購買封頭時應選擇比較正規(guī)的生產廠家,這樣質量會更有保障些。要知道,不管是材質上的輕微差別,還是制作工藝的差別,以及其他環(huán)節(jié)方面的差異,都可能會引起不同的問題,而且出現(xiàn)問題的程度也是各不相同的。同時我們也承認,不銹鋼封頭在直邊段出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象也是比較常見的問題之一。而如果想要避免影響到正常工作的話,那么就需要及時采取措施進行處理。這時候我們需要分清情況采取針對性措施。比如如果發(fā)現(xiàn)是橢圓不銹鋼封頭出現(xiàn)了開裂問題的話,那么可以在現(xiàn)場直接使用工具將其取下,然后重新進行加工再安裝上去即可。需要注意的是,在安裝的時候,采用手工焊接的方式,這樣可以盡量的保證焊接的效果。而如果安裝環(huán)境比較特殊的話,就需要進一步處理了。比如如果我們是將不銹鋼封頭安裝在隔離的二氧化硫的環(huán)境下的話,那么還需要在其外部涂抹一層呢個防腐的涂層。溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供鏡面橢圓封頭設備,竭誠為您設備。北京壓力容器橢圓封頭廠家

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封頭的總體生產工藝過程(工藝過程):原材料入庫→原材料復檢→預處理→劃線及標記→下料→邊緣加工→開破口→拼接→修平焊縫→熱沖壓成型→修正并去除氧化皮→熱處理→無損探傷封頭制造的準備:包括如鋼板的檢測和保存,鋼板的預處理方法和工藝;展開計算、劃線,切割加工等,封頭的拼接設計;鋼板的檢測和保存:外觀檢驗、幾何尺寸檢驗、理化檢驗和鋼板的超聲波探傷,其中超聲波探傷結果按ZBJ74003-88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》規(guī)定的質量分級,應不低于Ⅲ級。鋼板的處理方法和工藝原材料凈化:原材料在軋制以后以及運輸和庫存期間,表面常產生鐵銹和氧化皮,粘上油污和泥土。經過劃線、切割成型、焊接等工序后,工件表面會粘上鐵渣,產生傷痕,焊縫及近縫區(qū)會產生氧化膜。這些污物的存在,講影響設備制造質量,所以必須凈化。在設備制造中凈化主要有以下目的:(1)處理焊縫兩邊緣的油污和鐵銹物,以保證焊接質量。(2)為下道工序做準備,即是下道工序的工藝要求。(3)保持設備的耐腐蝕性。常用的凈化方法有:手工凈化、機械凈化、化學凈化和火焰凈化四種。封頭原坯料采用機械凈化中的噴砂機除銹。噴砂是大面積去除鐵銹和氧化膜的先進方法。內蒙古旋壓橢圓封頭

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