GRACO 雙組份點膠系統在航空航天零部件制造中肩負重任。其結構緊湊的優勢在狹小的飛機發動機艙內零部件組裝時盡顯無疑，能夠精細抵達每一個需要涂膠的部位。在制造發動機葉片與輪轂連接部件時，通過與自動化工作平臺的無縫集成，它依據復雜的工藝參數，有條不紊地進行雙組份膠水涂覆。先進的通信協議確保系統實時接收并執行平臺指令，膠條尺寸精確控制，保障連接強度與密封性，滿足航空航天嚴苛的質量標準，為飛行器的安全翱翔奠定基礎。雙組份涂膠產品耐水性良好，適用于潮濕環境中的涂覆作業。上海品牌雙組份點膠互惠互利

GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計打造非凡耐用性。設備的關鍵連接件采用不銹鋼材質，經過精細拋光處理，抗磨損、耐腐蝕，保障系統穩定運行。在面對多樣粘度材料時，它脫穎而出。如 TIM 等高粘度材料，獨特的漸進式混合腔室設計，使兩組份膠水逐步混合，既保證混合均勻度，又適應高粘度特性，便于涂膠操作。高效涂膠為企業生產按下加速鍵，它能精細識別產品尺寸與涂膠區域，自動優化涂膠路徑，減少不必要的移動時間，顯著提高單位時間產量。寧夏標準雙組份點膠技術參數這款雙組份點膠，組份按比例混合，在汽車內飾黏合中，有效填充縫隙，連接可靠。

GRACO 雙組份點膠系統產品，在雙組份材料的點膠應用中表現出色。該系統集計量、混合和涂膠功能于一身，簡化了生產流程，提高了生產效率。伺服驅動系統賦予了它強大的控制能力，能夠精細地控制膠條的形狀和打點的精度，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計，保證了材料的先進先出，減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是普通的密封膠還是導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能實現高效的涂膠，為產品的質量和性能提供了有力的保障

在汽車制造的內飾裝配環節，美國 GRACO 雙組份點膠系統作用關鍵。對于儀表盤、座椅扶手等部件的組裝，伺服驅動精細操控膠條，貼合復雜曲面，實現無縫拼接，不僅美觀還增強結構強度。打點功能在固定按鈕、裝飾條時，微米級精度確保牢固無松動。1% 的高精度配比重復精度，適配多種內飾材質膠水，防預脫膠、變形。流道的先進先出特性，使膠水保持良好流動性，避免因滯留產生雜質，為汽車內飾品質與耐用性提供堅實保障，助力打造舒適駕乘空間。雙組份點膠設備出膠量可重復且穩定，電動計量設計，能適應多種復雜環境。

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集計量、混合和涂膠于一體的先進設備。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的施涂有著極高的要求，而這款系統能夠輕松應對多種材料，無論是低粘度還是高粘度的物質，都能實現高精度的施涂。其伺服驅動技術為膠條、打點以及其他復雜膠型提供了出色的控制性能，可重復精度極高，在精確涂膠和對配比有高要求的應用場景中表現優越，配比和重復精度高達 1%。獨特的流道設計，確保了材料先進先出，完全避免了流道死角的產生，使得材料在流動過程中更加順暢，不會出現堵塞或殘留的情況，保證了點膠的質量和穩定性。雙組份涂膠產品對溫度變化適應性強，性能穩定可靠。浙江PR-Xv30雙組份點膠量大從優

雙組份涂膠產品涂覆工藝簡單，普通工人也能快速上手。上海品牌雙組份點膠互惠互利

這款 GRACO 雙組份點膠系統，以高耐磨設計開啟高效涂膠新時代。點膠針頭采用鎢鋼材質，硬度極高，長時間涂膠不磨損，保證涂膠精度。在處理多粘度材料方面，表現優越不凡。對于 TIM 等高粘度、高填料材料，先進的預混式設計讓兩組份膠水在進入涂膠環節前充分混合，避免混合不均影響導熱性能，確保涂膠效果完美。高效涂膠賦能企業發展，它能快速適應不同產品形狀與涂膠要求，自動切換不同規格針頭與涂膠模式，減少人工干預，提升生產效率與產品一致性。上海品牌雙組份點膠互惠互利