隨著國家對農業設施化進程的推進，以及消費者對品質水產品的需求增加，工廠化循環水養殖將迎來新的發展機遇。“工廠化循環水養殖將朝著更加智能化、高效化的方向發展。”楊濤表示，通過引入先進的智能化設備和技術手段，實現養殖過程的精確控制和優化管理，從而降低運行成本和提高養殖效益。傳統的土塘養殖在水質方面缺少標準和保證，也無法精確地監控蝦苗的成長情況，受環境變化影響較大，還處于“看天吃飯”的階段。養殖的不僅魚類，還有更多樣的品種，對蝦、海參、鮑和貝類等品種的循環水養殖先后在我國獲得成功。養殖技術研發與創新，是提高產業競爭力的關鍵。湖北智能工廠化水產養殖系統

雖然工廠化循環水養殖技術十分有發展前景，但在我國，這項技術的研究經歷了三十多年的曲折與醞釀。20世紀80年代中期，彼時國內的循環水養殖以采購德國、丹麥等國的循環水設備，用于養殖羅非魚、鰻魚的工廠化養殖，由于設備和管理的認識不足，養殖效果并未起色。時至2007年，在中科院海洋研究所及眾多科研院所推動下，以鲆鰈類工廠化循環水養殖等項目為表示，我國的工廠化循環水養殖走出一套可行方案。2013年前后，我國的工廠化循環水養殖系統產業進入發展“快車道”，從設備技術、養殖管理、漁場規劃等領域均有突破，如研發出環流式固液分離裝置、滾筒微粒過濾裝置、泡沫分離過濾裝置、生物濾池多孔排污裝置、生物膜負荷掛膜技術等實用性水處理裝備和水處理技術。這些設備和技術的誕生，規避傳統水產養殖“靠天吃飯”的不穩定因素，更實現規模盈利的“微笑曲線”。江西工廠化水產養殖產值養殖業與物流業結合，提高產品運輸效率。

放苗前準備：1. 設備檢查，養殖前首先要檢查水氣和過濾處理系統是否能正常工作，具體包括對增氧設備、循環水各處理單元、排污管道等設備進行調試和檢修，對石英砂濾罐進行反沖洗，確保養殖過程水流順暢且水質達標。2. 水體準備，養殖系統試運行結束后對養殖池進行殺菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或復合碘溶液消毒或用大于20ppm的高錳酸鉀溶液浸泡后刷洗、沖洗。在放苗前1至3天進水，一般進水量為池高的4/5。進水后開啟循環水系統使水體進行循環并用增氧泵對水體進行曝氣。適當肥水，培養有益藻，使水質達到養殖標準。降低透明度，減少應激。南美白對蝦對水質的要求：水溫27℃左右，水色為黃褐色或褐色，透明度20~40cm為佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，總堿度110~140mmol/L。

為什么要搞工廠化水產養殖？1.水源因素，隨著工業的急速發展和氣候變化帶來的影響，水資源出現了嚴重的枯竭。地下水位持續降低。自然降水大幅減少。水產養殖行業的可持續發展面臨嚴竣挑戰。而工廠化水產養殖模式可大量節約用水。為農業的可持續發展奠定堅實的基礎。2.水質污染及人為因素，工業的飛速發展帶的諸多影響中，水質污染當屬罪魁禍首。據國家有威信機構檢測，2014年，珠三角地區的地下水鉛含量超過國際標準27倍。而因上游水污染而導致的死魚事件更是層出不窮。另外水體富營養化而導致的藍藻爆發事件更是時有發生。工廠化養殖有助于減少水產養殖對土地資源的占用。

近期，廣為海洋承建的渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目完成了現場施工以及軟硬件設備后的測試調整，各項工作進入收尾階段。眾所周知，傳統對蝦工廠化養殖存在養殖成功率不穩定、養殖水升溫能耗和養殖設備功耗偏高、養殖過程投入品添加量大、養殖水體渾濁以及養殖尾水處理成本高等問題。渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目主要針對養殖車間內的13個家系養殖池進行調溫、調水、調氣、調鹽度，實現投餌的自動化和智能化，實現家系養殖車間的智能運行和智能管控。創新養殖模式，如“稻漁共生”，實現了一田多用、一水多養。北京微生物工廠化水產養殖規劃

《漢書·食貨志》記載：“漁獵之利，可以養生。”工廠化養殖正是發揮漁業價值的重要途徑。湖北智能工廠化水產養殖系統

儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。湖北智能工廠化水產養殖系統