更高的加工精度:光電刀模利用激光束進行切割,精度可達到微米級別,能實現非常精細的切割和加工,特別適合加工電子板等對精度要求極高的產品。傳統機械刀模由于刀具的磨損、制造精度以及機械傳動等因素的影響,很難達到如此高的精度,在加工精細部件時可能會出現切割邊緣不整齊、尺寸偏差較大等問題。
更靈活的加工方式:光電刀模通過計算機編程控制激光束的運動軌跡,可輕松實現各種復雜形狀、圖案和曲線的加工,無需制作復雜的模具。只需要在計算機上修改設計文件,就能快速切換不同的加工方案,對于小批量、多品種的產品生產具有很大的優勢。傳統機械刀模則需要針對不同的產品形狀和尺寸制作相應的模具,模具制造周期長、成本高,一旦產品設計變更,往往需要重新制作模具,靈活性較差。 它適用于小批量、多品種的生產模式,滿足個性化定制需求。舟山電表光電刀模
醫療衛生行業:在醫療衛生行業,光電刀模被用于切割口罩、護墊、紙尿褲、衛生棉、哺乳墊、隔尿墊、口水巾等醫療衛生用品。這些產品對衛生標準和舒適度有較高要求,光電刀模的高精度切割能力能夠確保產品的質量和安全性。
新能源行業:隨著新能源行業的快速發展,光電刀模在該領域的應用也日益。它主要用于切割各類防震、屏蔽及導電電模切件,如電池絕緣片、青稞紙等,對這些材料起到絕緣、緩沖等作用。此外,光電刀模還用于切割自動化控制器等新能源產品的零部件。 光學基膜光電刀模沖壓成型醫療衛生行業中,光電刀模用于切割口罩、護墊等衛生用品。
從激光發生器輸出的激光束,其初始狀態的光斑較大且能量分布相對分散。為了使激光能夠在材料加工中發揮效能,需要借助光學聚焦系統。光學聚焦系統一般由多個光學鏡片組成,常見的有凸透鏡等。這些鏡片按照特定的設計和組合方式進行排列,其目的是將激光束進行匯聚。當激光束通過這些光學鏡片時,光線會發生折射,根據光學原理,經過精心設計的折射路徑,終使激光束聚焦到待加工材料的表面。聚焦后的激光束光斑尺寸可以被縮小到極小的程度,例如微米級別的尺寸。同時,能量也在這個過程中高度集中,使得在材料表面能夠產生極高的能量密度,為后續對材料的有效加工奠定基礎。
包裝行業:
紙箱切割:在紙箱生產中,光電刀??梢钥焖贉蚀_地切割出紙箱的各個部分,包括箱體、箱蓋、開槽等。與傳統的刀模切割相比,光電刀模能夠實現更復雜的形狀設計,并且可以根據客戶的需求隨時調整切割圖案和尺寸,提高了紙箱生產的靈活性和效率。標簽印刷切割:對于各種標簽的制作,光電刀模可以在標簽材料上進行高精度的切割,實現標簽的異形切割和個性化設計。同時,激光切割還可以在標簽表面進行雕刻,添加圖案、文字等信息,提高標簽的美觀度和防偽性能。 其切割出的產品質量穩定,符合國際標準和客戶要求。
激光產生:通過激光發生器,內部的工作物質在激勵源的作用下,發生粒子數反轉分布,從而產生受激輻射,輸出高能量密度的激光束。例如,二氧化碳激光發生器利用二氧化碳氣體作為工作物質,通過放電激勵使氣體分子產生激光。
激光聚焦:產生的激光束通過光學聚焦系統,將激光束聚焦到待加工材料的表面。聚焦后的激光束光斑尺寸極小,能量高度集中,能夠在材料表面產生極高的能量密度。
材料熔化與汽化:聚焦后的激光束作用在材料表面,使材料迅速吸收激光的能量。由于激光能量高度集中,材料表面的溫度在極短時間內急劇升高,達到材料的熔點甚至沸點,使得材料迅速熔化和汽化。 光電刀模在辦公用品生產中,用于切割復印紙張、便簽紙等。舟山電表光電刀模
光電刀模的耐用性強,能夠經受長時間連續工作的考驗。舟山電表光電刀模
光電刀模的生產流程和工藝技術通常包含以下幾個關鍵步驟:
生產流程繪制刀模圖:刀模圖是在印刷過程后的整版紙盒展開圖,是激光刀模制作的關鍵環節。根據客戶要求,使用CAD軟件繪制刀模圖,確保圖紙準確無誤。為了保證在制版過程中模切版不散版,需要在大面積封閉圖形部分打斷留出橋位,這位置通常叫做過橋。
切割刀模板:將繪制好的整版模切圖輸入計算機,由計算機控制激光刀模機進行切割。激光切割是利用激光產生的高溫對模板材料進行切割,具有高精度和高效率的特點。刀模板材料通常選用木質多層膠合板、高密度板或電木板,其中木質多層膠合板使用較為普遍。 舟山電表光電刀模
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