使用后的收尾工作：

刀模拆卸與清潔

裁切工作完成后，關閉模切機電源，待設備完全停止后拆卸刀模。拆卸過程要輕拿輕放，避免刀模碰撞。立即對刀模進行清潔，用軟布或清潔劑去除刀刃和基板上的殘留材料、膠水等。對于蝕刻刀模的細小縫隙，可用軟毛刷清理，確保刀模表面無雜質殘留。

刀模存放與設備維護

將清潔后的刀模進行防銹處理（如涂抹防銹油），然后放入的刀模存放架中。存放時要避免刀模堆疊擠壓，刀刃朝上或用保護套包裹，防止刀刃受損。清理模切機工作臺面，關閉設備電源，對模切機進行日常維護（如添加潤滑油、檢查部件緊固性等），為下次使用做好準備。 智能溫控貼紙刀模通過熱熔切割，防止材料邊緣起毛分層。紹興貼紙刀模

焊接安裝：焊接是一種常用的安裝方式，適用于金屬刀片和金屬基板的連接。通過將刀片和基板的連接部位加熱至熔化狀態，使兩者融合在一起，形成牢固的連接。焊接安裝的優點是連接強度高，能夠承受較大的裁切力，但需要專業的焊接設備和技術人員，且在焊接過程中可能會對刀片和基板的材料性能產生一定影響，需要進行后續的熱處理等工藝來消除影響。

鉚接安裝：鉚接是使用鉚釘將刀片和基板固定在一起。先在刀片和基板上對應位置打孔，然后將鉚釘插入孔中，通過鉚槍等工具將鉚釘的一端鉚接變形，從而將刀片和基板緊密連接。鉚接安裝的優點是安裝過程相對簡單，不需要復雜的設備，且拆卸和更換刀片相對方便，但連接強度相對焊接略低。 安徽貼紙刀模生產高彈性貼紙刀模適合切割柔軟材料，防止變形影響成品效果。

制作工藝

設計刀模圖紙：根據貼紙的形狀、尺寸和數量等要求，使用專業的設計軟件如 Adobe Illustrator、CorelDRAW 等繪制刀模圖紙，確定刀刃的布局、形狀和尺寸，以及基板的大小和固定方式等。

選擇刀模材料：根據貼紙的材質、厚度和裁切要求，選擇合適的刀模材料，如金屬刀片、基板材料等，常見的刀片材料有鋼、鎢鋼等，基板材料有鋁板、鋼板、木板等。

加工刀刃：根據設計圖紙，采用激光切割、蝕刻、機械加工等方法對刀片材料進行加工，形成刀刃的形狀和尺寸，在加工過程中，需要控制好切割精度和刀刃的鋒利度，以確保裁切質量。

安裝刀刃到基板：將加工好的刀刃按照設計要求安裝到基板上，通常采用焊接、鉚接、粘接等方式進行固定，確保刀刃與基板之間的連接牢固，在裁切過程中不會出現刀刃松動或移位的現象。

質量檢測：對制作好的刀模進行質量檢測，包括刀刃的鋒利度、平整度、垂直度，以及刀模的整體尺寸精度、安裝孔位等是否符合設計要求，通過試切貼紙材料，檢查裁切效果，如有問題及時進行調整和修復。

適時更換嚴重損壞刀模：如果刀模出現嚴重磨損、變形或損壞，無法通過修復恢復正常性能時，應果斷進行更換。繼續使用損壞嚴重的刀模，不僅會導致貼紙裁切質量嚴重下降，還可能對模切機等設備造成損害，增加生產過程中的成本和風險。在決定更換刀模時，要綜合考慮刀模的損壞程度、修復成本以及對生產進度的影響等因素，確保及時更換合適的刀模，保障貼紙生產的順利進行。

通過以上對貼紙刀模的維護保養措施以及合理的修復與更換策略，能夠有效延長刀模的使用壽命，提高貼紙的生產質量和效率，降低生產成本，為貼紙生產企業帶來更好的經濟效益。 耐高溫貼紙刀模可在200℃環境下持續工作，適應熱熔切割工藝。

貼紙刀模的工作原理：

貼紙刀模本質上是一種模具，其主要作用是對貼紙材料進行精確裁切。常見的刀模由刀刃和基板組成。刀刃部分采用特殊的金屬材料制成，如硬度較高的鋼或鎢鋼，以確保在裁切過程中保持鋒利和耐用。基板則為刀刃提供支撐，使其在工作時能夠穩定地施加壓力。當刀模安裝在模切機上時，通過機器的動力驅動，刀模下降并作用于貼紙材料。刀刃憑借其鋒利的邊緣，將貼紙材料按照預設的形狀和尺寸準確切割開，從而實現貼紙的成型。 防刮花貼紙刀模采用圓角刃口，保護材料表面不受損傷。廈門貼紙刀模加工定制

高剛性貼紙刀模框架，抵抗切割反作用力保持長期穩定性。紹興貼紙刀模

應用多樣，拓展場景邊界

商業領域

品牌營銷：異形貼紙增強品牌辨識度（如咖啡杯上的品牌徽標貼紙）。

產品包裝：防偽標簽、使用說明貼紙通過刀模實現精細切割，提升用戶體驗。

工業領域

設備標識：耐磨損的金屬貼紙刀模，用于機器操作說明或安全警示。

電子行業：高精度刀模切割電路板標識貼紙，匹配元件微小尺寸。

生活場景

個性化定制：手機殼貼紙、行李箱標簽等通過刀模實現快速定制。

兒童安全：圓角刀模切割的教育貼紙，避免尖銳邊緣劃傷。 紹興貼紙刀模