鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼板的強度、硬度提高，塑性和韌性卓著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而卓著加大鋼板的冷脆性。磷也使鋼板可焊性卓著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼板的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼板在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼板斷裂，形成熱脆現象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。鋼板的狀態經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼板，不經任何熱處理而直接交貨的狀態，稱為冷拉或冷軋狀態。邵陽沖孔鋼板規格表

鋼板的常用術語：1、標準標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業標準(YB)、地方標準和企業標準。2、技術條件標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等。鄂州沖孔鋼板廠家鋼板的范圍定尺是節省材料的一種有效措施。

鋼板調質處理后用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

鋼板適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在好碳紊鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經過熱處理(如調質處理、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等。鋼板的保管儲存注意事項：若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，沙泥面墊高0.5~0.7m。

耐磨性是鋼板承受磨蝕和黏著磨損的能力。磨蝕是由于較軟的表面和較粗糙的表面接觸而形成的。黏著磨損是當碎片從一個表面上轉移，附著在另一表面上時形成的。耐磨性一般是與鋼板的硬度有關聯的，但是很大程度上也受到鋼板中具體化學物質的影響。在同等硬度的鋼板中，碳化物含量越大的鋼板越耐磨。耐腐蝕性是指抗腐蝕的能力，像由潮濕、水分、鹽漬等因素引起的銹蝕。請注意，高度的耐腐蝕能力確實要以降低刀鋒的鋒利程度為代價。鋒利保持度表示，當一把刀使用一段時間后，刀片的鋒利能夠保持多久，這是耐磨性和刀鋒抗變形能力的結合。鋼板的保管儲存注意事項：同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則。鄂州沖孔鋼板廠家

保管鋼板的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。邵陽沖孔鋼板規格表

鋼板是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。電器工業用硅鋼主要用來制造電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼板。按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，主要用來制造電機；高硅鋼含硅量wSi3.0%～4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。邵陽沖孔鋼板規格表