車用線束前艙線束和動力組件線束直接與外界接觸，需要進行特殊防水處理，線束需要半封裝纏繞；在下雨或洗車的情況下，門線束很有可能接觸到水，所以門線束也需要進行特殊防水處理，需要采用半封裝纏繞法，防止水進入人線束造成短路，影響整車安全。對于需要特殊防水處理的線束，分支需要交叉纏繞，線束不能暴露；加上防水橡膠圈和過孔橡膠套的區域，要求線束先半封裝繞，再雙繞橡膠圈或橡膠套和線束。因為線束纏繞對防水非常重要，所以必須要求線束生產廠家按要求進行纏繞，以確保整車用電安全。線束布置應沿邊、沿槽（車身上設計的走線槽），避免線束直接承受壓力。崇明區消費類線束定制公司

根據整車干濕區的分布情況，我們將整車車用線束分為以下幾個部分:前艙線束、動力組件線束、儀表線束、室內線束、天花板線束、四門線束和后門線束。根據整車干濕區的分布情況，前艙線束、動力組件線束和四門線束位于濕區。這部分錢束需要防水保護，連接室內的部分應該用橡膠零件密封。其他線束位于干燥區域，接頭不需要選擇防水型，但是為了防止水進入室內，也要做相應的防水處理。整車線束的纏繞方式分為四種:半封裝纏繞法、粗纏繞法、雙纏繞法和2/3封裝纏繞法。其中，整車線束多采用半封裝纏繞法或粗纏繞法，所謂半封裝纏繞法，將電線捆扎成一捆，絕緣帶寬度約為1/2倍，要求看不到中間電線和絕緣帶的粘接面不露出；粗纏繞法是將電線捆扎成一捆，絕緣帶的間距寬度是膠帶寬度的0-1.5倍，要求絕緣帶的粘接面不露出。上海工業線束定制批發消費類線束的對材料的要求高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。

線束設計選用導線類型重點考慮線束所處的環境和功能。例如：發動機周圍環境溫度高，腐蝕性氣體和液體也很多。因此，一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線；行李廂蓋上的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作；自動變速器上的導線一定要耐高溫、耐液壓油，其溫度穩定性要好；弱信號傳感器要用屏蔽導線，例如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、ABS輪速傳感器等；門內線耐彎曲性要求高等。汽車線束常用的導線通常使用多股絞合銅導線，絕緣皮為PVC絕緣材料。線束用導線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性。

根據線束在整車上的實際安裝位置，為了避免線束的低垂、移位，考慮線束的重量、固定方式和規定位置的方便性，線束必須有足夠、合理的固定點和固定方式進行固定。按照線束的尺寸選擇固定卡扣，并在線束上標明卡扣固定點。滿足承受線束重量的需要。在和其它線束/電器件連接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合適位置，考慮設置固定點?？紤]在支點位置的干線上設置固定點，固定點距離支點不大于100mm。在固定卡扣的安裝方向上，必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。線束一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。

汽車電線束檢測的項目：外觀檢測、電束線尺寸測量、端子與電線的連接、接點檢測、橡膠件防水性能、電性能、耐溫度性能、耐濕度性能、耐振動性能、耐鹽霧性能和耐化學性能等。汽車電線束檢測指標：電氣性能：額定電壓、額定電流、溫升、接觸電阻、絕緣電阻、抗電強度、耐電流循環等；機械性能：插入力、拔出力、端子保持力、掛接強度、解鎖力、抗機械沖擊性能等；環境性能：氣密性、防水性、耐鹽霧性、耐熱老化、耐油液等。汽車電線束尺寸測量，需要用到的儀器有鋼卷尺、專業檢具、量角器。涉及到的試驗有端子與電線的連接試驗、絕緣層壓接彎折試驗、導體壓接區橫斷面試驗、連接強度試驗、電壓降試驗、接點試驗、濕區接點浸水試驗、接點撕裂力試驗、橡膠件防水性能試驗、電性能檢測試驗、以及相關的耐候性試驗（耐化學、耐低溫、耐高溫、耐溫度變化、耐溫度和濕度變化）、耐振動試驗等。線束的對材料的要求也非常嚴格：包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等。崇明區消費類線束定制公司

線束纏繞對防水非常重要，所以必須要求線束生產廠家按要求進行纏繞。崇明區消費類線束定制公司

在現代汽車上，新能源線束特別多，電子控制系統與線束有著密切關系。有人曾經打了一個形象的比喻：如果把微機、傳感器與執行元件的功能用人體來比喻，可以說微機相當于人腦，傳感器相當于感覺，執行元件相當于運動，那么線束就是神經和血管了。汽車線束是汽車電路的網絡主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是高級豪華汽車還是經濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成，它既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應規定的電流值，防止對周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。崇明區消費類線束定制公司