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黑龍江發動機檢測設備廠家

來源: 發布時間:2023-05-05

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調整錐形軸承之間的預緊力或調整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側面輪廊等。在燃料電池組的流動板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個配備4個腔室的系統,以滿足客戶的高生產率需求。黑龍江發動機檢測設備廠家

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Optoquick是世界上同類產品中一直面對挑戰并結合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統的解決方案。在相同的測量周期內,接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案, Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方案,因為它可以提供高級的測量功能,并使傳統測量產品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動軸測量的完美解決方案,其中花鍵、齒輪,如OBR,ODB,節距跳動都可被測量。黑龍江汽車照明系統檢測設備廠家馬波斯總流量測試帶來以下好處,減少系統的響應時間并確保減少因大泄漏造成的腔室污染。

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Opto flash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學系統,避免了軸向的機械磨損。測量系統擁有很強的計量性能,可在數百萬次的測量周期內,確保運行的一致性和穩定性。這一性能可比較大限度地減少對系統的維護保養。因此,可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環時間。

Marposs單嚙測試系統可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程在線監控來說,該監控系統旨在檢測出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時能夠極精確得控制進給速度。該系統尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測機器或工裝的故障,檢測砂輪上的碎片,以及檢測修整器的缺陷。定子的質量控制意味著檢查整個生產鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。

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Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統,并能對新的測量數據進行設置。二、新功能在測量數據存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統計趨勢顯示查看零件的詳細信息。三、高級設置的柔性測量系統能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。除此之外,Optoflash測量系統配備了馬波斯軟件用戶界面。電動機的完整質量控制包括絕緣試驗,以驗證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態以及一系列功能試驗。黑龍江發動機檢測設備廠家

渦流探測的重要優點包括操作員不需要檢查并確定零件是完好的還是已經報廢,因此消除了人為錯誤。黑龍江發動機檢測設備廠家

Optoquick的設計目的是在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查。基于圖像識別的技術,有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查,提高了生產率并優化了產能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓即可。工件上下料的過程,符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面,提供清晰的測量結果,呈現出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度,并提高了生產率。黑龍江發動機檢測設備廠家

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