所以在紡織物處理時，各道工序處理要勻透，以提高纖維的可吸性與染料的反應性或吸附固著性，使染料充分上染。在染色過程中，要求控制嚴格，對助劑等須正確選擇正確使用。為提高紡織產品耐濕摩色牢度，在紡織物后處理中，可進行充分皂洗，如滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型導致染料泳移到纖維表面，引起摩擦牢度下降。針對這種情況，加固色劑或平滑劑可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--濕摩擦牢度提升劑。2.選擇染料時，選擇具有良好提升性和勻染性的染料，良好的提升性和勻染性都有利于染料的滲透和擴散，可從一定程度上提高濕摩擦牢度。無醛固色劑DYNR對陰離子型染料具有媒染效應。河北定制印染助劑系列歡迎咨詢

酸性勻染劑對酸性染料有極強的勻染、移染作用，使染色織物色澤均勻、鮮艷、色牢度好，不會造成變色現象。【使用方法】 高濃產品可以稀釋4至8倍使用,使用自來水。主要用于酸性染料的染色工藝。一般用量：0.15~2.0%（owf） 勻染劑(標準品)用量隨色深的提高而降低。推薦工藝：1.加入染布，處理2~3分鐘；2.加入勻染劑，循環攪拌5~10分鐘；3.調整PH值；4.加入染料,循環5~10分鐘；5.升溫至98℃(升溫速度:1~2℃/min)6.持溫30~60分鐘7.冷卻、清洗。隨著德緣科技人員不斷地創新和研發，近期本公司已向廣大客戶新推出了一下新產品。黑龍江機械印染助劑系列定做價格這種含有雙鍵的發色基團是造成織物泛黃或帶有黃光的主要原因。

酸性固色劑DYNR、織帶和拉鏈環保硬挺劑DY515、酸性勻染劑、酸性防沾皂洗劑和新型三元共聚硅原油DY351。紡織產品中，影響耐濕摩色牢度的主要因素有，織物的種類、織物組織結構；紡織物前處理，如退漿、煮煉、漂白、絲光等；紡織染料的選擇，以及工藝、溫度、時間等的控制是否嚴格，還有助劑的選擇和使用是否正確；紡織物的后處理等。針對這些影響耐濕摩擦色牢度的因素，應注意以下幾點：1.根據紡織材料學的分析，一般化纖類織物比棉等天然織物的耐濕摩擦色牢度要好，稀薄織物比厚重織物要好。

黃變現象是氨基氧化分解形成發色基團，這種雙胺型結構具有協同效應，加速氧化，有利于形成發色團，造成泛黃。一般認為：氨基硅油的氨值越高，黃變越嚴重，降低氨值，黃變緩解，柔軟性下降。請與德緣化工聯系獲取產品樣品。（1）在乳業靜置時，用虹吸的方法取出容器下方的乳液，好經過丙綸棉層過濾后再用；（2）對存有漂油可能的乳液，在配制時添加非離子乳化劑如平平加O；（3）對有機硅乳液的水分散性良好，連續的機械攪拌可能有害無益。紡織品色牢度測試是紡織品內在質量測試中一項常規檢測項目。

化纖親水硅油擁有嶄新的改性有機硅化學結構，再配合雙重改性功能團，能給予織物柔滑豐滿及耐洗的絲質手感。其主要應用于化纖織物柔軟整理，它比一般的氨基改性有機硅柔軟劑相比，能賦予織物出色的柔滑性和幾乎無黃變的性能，重要的是能改善化纖織物的親水性，賦予織物良好的親水性。化纖親水硅油主要的特點：1、提供優越之柔軟，爽滑及耐洗之手感；2、具有自乳化特性，能確保稀釋液的穩定性，徹底解決粘缸粘輥等安全問題3、低黃變特性，尤其適用于加白/淺色織物上。德緣決心讓利直接使用客戶，讓印染企業得到直接利益。吉林質量印染助劑系列價目

一般在這種情況下，織物的濕摩擦牢度是很難再提升的。河北定制印染助劑系列歡迎咨詢

2.其是當今先進技術研制開發的全新一代紡織整理劑，不同于市場上普通的氨基硅油和親水性氨基硅油，手感上與普通的硅油相比，3%的含量就可達到10%普通硅油的效果，且具有耐久的柔軟整理效果。3.具有自乳化特性，能確保稀釋液的穩定性，徹底解決粘缸粘輥等安全問題。4.化學穩定性良好，耐剪切，耐酸堿（PH=3-10），耐高溫，不粘輥，不漂油，可用于高溫缸。5.提供優越之柔軟，爽滑及耐洗之手感，6.低黃變特性，尤其適用于加白/淺色織物上。1. 公司90%印染助劑由德緣自己生產（比如濕摩擦牢度提升劑、冰感硅油等），我們有穩定規模的供應商廠家直供。河北定制印染助劑系列歡迎咨詢

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