近年來，由于環境問題突出，各地、各企業都在不斷加大對環境治理的投入，大部分企業通過安裝末端處理設施實現了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜，通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術工藝選擇不到位或者這些設備沒有經過專業的管控就投入使用，往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設備爆燃。因此如寧新環保一樣可靠的廠家是非常重要。一直致力于空氣凈化技術的研發與設計。北京石化蓄熱式焚燒爐技術

“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點；化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項！寧夏鋰電池蓄熱式焚燒爐RTO我公司可以生產市面上所有的廢氣熱氧化裝置。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當地的排放標準。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱!

半導體行業的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中要用有機溶液(如異丙醇)清洗晶片表面，其揮發產生的廢氣是有機廢氣的來源之一。同時，光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發性有機溶劑，如醋酸丁酯，在晶片加工過程中也會揮發到大氣中，是有機廢氣的另一個來源。 半導體工業中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機成分。在此過程中，這些有機溶劑大部分揮發到廢氣中。目前，吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附，蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應用于半導體工業，處理各種有機廢氣，并通過熱氧化將有機物質轉化為CO2和水。同時焚燒也是一種處理廢氣的好方法，有穩定的流量和濃度。在熱氧化中，有機廢氣流被加熱，氣相中的有機物被氧化。為了節省燃料的使用，通常使用熱交換器來回收焚燒產生的熱量，以預熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因為半導體行業廢氣焚燒會產生SiO2，使催化劑鈍化，所以接觸氧化很少用于半導體行業。每個地區、每個行業都有不同的處理要求，我公司的設計都滿足這些要求。

“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點；化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項。RTO燃燒器的調節比達到1:20，實時且準確的調節溫度。黑龍江旋轉蓄熱式焚燒爐RTO

目前是一種很可靠的VOC處理設備！北京石化蓄熱式焚燒爐技術

將可燃氣體檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統，正常投加相關邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃氣體濃度，用空氣強制稀釋或直接排放； 調整各參數的設定，使RTO處于自動運行狀態。 制定符合企業實際生產情況的安全操作規程和運行管理制度，培訓員工進行開、停及緊急狀態的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查維護； 同時統一管理生產中的工作，避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾，含有機物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩定； 定期檢查(標準)各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計、可燃氣體檢測器等，確保RTO運行處于程序控制狀態。 目前，由于RTO系統在運行使用中設計基礎資料不完整，設計本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機上，不含可燃氣體檢測信號； 也有操作失誤導致的火災、爆燃等安全問題。 企業和RTO供應商在設計初期應做好基礎資料的收集、確認、利用，提高RTO本身的安全設計水平，同時企業應加強對RTO的操作、維護、管理，及時消除風險，確保安全。北京石化蓄熱式焚燒爐技術