（2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒。武進(jìn)區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分***。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合、智能型塑料造粒機(jī)。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。從**層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制，加快塑料造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。武進(jìn)區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)租賃回料絞龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小，傳熱和散熱效能高，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料？

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣，使用*****，**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無異常情況，將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。

二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。由切碎箱體、切碎主軸、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。武進(jìn)區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。武進(jìn)區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

干法造粒機(jī)是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備，無需添加液體。以下是對(duì)干法造粒機(jī)的詳細(xì)介紹：一、工作原理干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說，具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮，被推送到兩擠壓輪的上部，這時(shí)粉料處于五面受壓狀態(tài)成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機(jī)粉碎，從而得到所需要的顆粒。整個(gè)過程通常是自動(dòng)進(jìn)行的。二、性能特點(diǎn)結(jié)構(gòu)新穎合理：干法造粒機(jī)的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)新穎且合理，這使得其性能穩(wěn)定可靠，同時(shí)清洗和維修也較為方便。武進(jìn)區(qū)國內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

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