材料選擇多樣：

金屬材料：可以加工各種金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、銅合金等。這些金屬材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點，適用于制造對強度和耐用性要求較高的手板，如汽車零部件、航空航天模型等。塑料材料：常見的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能進(jìn)行 CNC 加工。塑料手板具有重量輕、成本低、易加工等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、日用品、玩具等領(lǐng)域的手板制作。其他材料：除了金屬和塑料，CNC 加工還可以處理木質(zhì)材料、復(fù)合材料、陶瓷材料等，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的多樣化需求。 手板，即產(chǎn)品原型，是設(shè)計驗證的關(guān)鍵步驟。江西手板模具

CNC加工，全稱計算機數(shù)值控制（Computer Numerical Control）加工，是一種利用計算機程序控制機床進(jìn)行零件加工的技術(shù)。

定義：CNC加工是一種先進(jìn)的機械加工技術(shù)，它通過使用預(yù)先編寫好的加工程序，控制機床沿著指定路徑進(jìn)行切削，從而實現(xiàn)對工件的精確加工。

原理：CNC加工依賴于數(shù)控機床，這種機床內(nèi)置有計算機控制系統(tǒng)，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令的程序。通過計算機的譯碼，機床能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行預(yù)定動作，如旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給等，同時利用刀具對毛坯料進(jìn)行切削，加工成所需的零件。 上海手板工廠手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。

精密銑削：粗加工完成后，進(jìn)行精銑加工，采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具，對金屬手板的表面進(jìn)行精細(xì)加工，以提高表面光潔度和尺寸精度，使手板達(dá)到設(shè)計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴(yán)格控制加工精度，確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工：對于一些具有復(fù)雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征，可能需要采用電火花加工（EDM）來完成。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬材料，能夠加工出傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu)，但加工效率相對較低，常用于精加工階段。研磨與拋光：為了獲得更高的表面質(zhì)量，對金屬手板的表面進(jìn)行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑，通過機械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺，降低表面粗糙度；拋光則是進(jìn)一步提高表面的光澤度，使手板表面更加光滑、亮麗。

按所用材料分塑膠手板：原材料為塑膠，如 ABS、PC、PMMA 等，常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板：以硅膠為原材料，主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計外形。金屬手板：采用鋁鎂合金等金屬材料，適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產(chǎn)品的手板。油泥手板：原料為油泥，即泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計和開發(fā)，不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板：重點檢測產(chǎn)品外觀設(shè)計，要求外觀精美、顏色準(zhǔn)確，對內(nèi)部處理要求不高。結(jié)構(gòu)手板：主要用于檢測產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性，對尺寸要求嚴(yán)格，外觀要求相對較低。功能手板：要求與真正的產(chǎn)品在外觀、結(jié)構(gòu)及功能上完全相同，是要求、難度的一類手板。 塑料手板輕便耐用，適合外觀和功能測試。

特點與優(yōu)勢：

高精度：CNC加工能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。高效率：由于采用了自動化生產(chǎn)方式，CNC加工能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和加工時間。穩(wěn)定性好：CNC加工的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高，適用于大批量生產(chǎn)。靈活性高：CNC加工技術(shù)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和設(shè)計要求進(jìn)行靈活的加工，只需修改加工程序和調(diào)整刀具，即可實現(xiàn)不同零件的加工。

應(yīng)用領(lǐng)域：

CNC加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個領(lǐng)域，如汽車、航空、模具、電子、醫(yī)療等。在汽車制造業(yè)中，CNC加工被用于發(fā)動機零部件、車身結(jié)構(gòu)件等的加工；在航空制造業(yè)中，CNC加工則用于制造飛機發(fā)動機葉片、機身結(jié)構(gòu)件等高精度、強度高的零件。 手板制作支持定制化設(shè)計，滿足個性化市場需求。浙江3d手板

手板驗證通過后，進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)階段。江西手板模具

尺寸精度檢測：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀等）對金屬手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求，確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測：通過目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段，觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試：根據(jù)手板的使用要求，可能需要進(jìn)行一些性能測試，如硬度測試、強度測試、導(dǎo)電性測試等，以驗證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。江西手板模具