CNC加工過程：

通常包括以下幾個(gè)步驟：編程：根據(jù)零件圖紙和要求，使用的CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件編寫加工程序。裝夾工件：將毛坯料或半成品零件安裝在機(jī)床上，并進(jìn)行固定，確保加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。啟動(dòng)加工：將加工程序輸入機(jī)床控制系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。在加工過程中，機(jī)床將按照程序指令進(jìn)行切削、進(jìn)給等操作。檢測(cè)與驗(yàn)收：加工完成后，對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收，確保其符合圖紙和要求。

設(shè)備類型：

CNC加工設(shè)備種類繁多，包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中，CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數(shù)控機(jī)床，可以自動(dòng)換刀，對(duì)一定范圍內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工操作，如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 手板測(cè)試，幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品。紹興手板模具

手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開發(fā)全流程，從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到功能測(cè)試，再到用戶體驗(yàn)優(yōu)化，均發(fā)揮不可替代的作用。

其價(jià)值體現(xiàn)在：

降低風(fēng)險(xiǎn)：提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，避免開模后修改成本。

加速迭代：縮短研發(fā)周期，提升市場響應(yīng)速度。

提升品質(zhì)：通過實(shí)體模型優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié)，增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

隨著3D打印、CNC加工等技術(shù)的進(jìn)步，手板制作已從單一模型驗(yàn)證向功能測(cè)試、用戶體驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等多維度延伸，成為產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的環(huán)節(jié)。

特點(diǎn)：

高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的加工精度，一般可以達(dá)到 ±0.01mm 甚至更高，能夠滿足大多數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

高復(fù)雜度：可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部中空、薄壁、異形曲面等，能夠很好地還原設(shè)計(jì)模型。

材料適應(yīng)性廣：可以加工多種不同類型的材料，滿足不同產(chǎn)品對(duì)材料性能的要求。

可重復(fù)性好：只要程序和加工參數(shù)不變，就可以加工出多個(gè)完全相同的手板，保證了產(chǎn)品的一致性。 鎮(zhèn)江手板快速樣件制造商通過手板模型進(jìn)行生產(chǎn)前測(cè)試，確保產(chǎn)品可靠性。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與圖紙準(zhǔn)備：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)師利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件進(jìn)行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計(jì)，確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細(xì)節(jié)。圖紙輸出：將設(shè)計(jì)好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙，標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求，為手板制作提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

手板制作：

編程：如果采用數(shù)控加工，需要根據(jù)二維圖紙和選定的加工工藝，使用計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）數(shù)控加工程序，確定刀具路徑、切削參數(shù)等。加工：操作人員將選好的材料裝夾在數(shù)控加工設(shè)備或3D打印機(jī)上，按照編程好的指令進(jìn)行加工。在加工過程中，需要監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保加工的準(zhǔn)確性和安全性。對(duì)于手工制作，則由工藝師按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行手工加工。

按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念或圖片，利用油泥堆砌和雕刻得到產(chǎn)品外觀模型，對(duì)雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺要求較高。數(shù)控手板：主要工作量由數(shù)控機(jī)床完成，可細(xì)分為：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技術(shù)中的立體雕刻原理生產(chǎn)，液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結(jié)成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生產(chǎn)，能精確反映圖紙信息，表面質(zhì)量高。手板模型可用于用戶測(cè)試，收集反饋進(jìn)行產(chǎn)品迭代。

驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性CNC手板能將二維設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體模型，直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。工程師可通過實(shí)物評(píng)估設(shè)計(jì)的可行性，檢查是否存在裝配干涉、人機(jī)交互缺陷或功能實(shí)現(xiàn)障礙，提前發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)問題。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過手板實(shí)物測(cè)試，可評(píng)估零部件的強(qiáng)度、剛度及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合度，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)（如壁厚、加強(qiáng)筋布局），優(yōu)化材料分布以提升產(chǎn)品性能。

功能驗(yàn)證在原型階段即可對(duì)手板進(jìn)行功能測(cè)試，例如驗(yàn)證電子產(chǎn)品的電路連接、機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)流暢性或液壓系統(tǒng)的密封性，避免因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致后期模具報(bào)廢。性能參數(shù)測(cè)試通過模擬實(shí)際使用場景，測(cè)試產(chǎn)品的耐久性、抗沖擊性、散熱效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)，為產(chǎn)品迭代提供數(shù)據(jù)支持。 客戶可參與手板制作過程，增強(qiáng)溝通。紹興手板模具

3D打印技術(shù)在手板制作中廣泛應(yīng)用，提高制作效率。紹興手板模具

尺寸精度檢測(cè)：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量儀等）對(duì)金屬手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測(cè)：通過目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段，觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測(cè)試：根據(jù)手板的使用要求，可能需要進(jìn)行一些性能測(cè)試，如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試、導(dǎo)電性測(cè)試等，以驗(yàn)證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。紹興手板模具