穩定性和可靠性強:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機程序控制的,只要程序和加工參數設置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導致的加工誤差和質量波動。質量可靠:在加工過程中,CNC 機床能夠實時監測加工狀態,如刀具磨損、切削力變化等,并及時進行調整和補償,保證了加工質量的穩定性和可靠性。同時,CNC 加工還可以進行多次重復加工,確保手板的質量符合要求。
可進行復雜加工:
多軸聯動加工:現代 CNC 機床通常具備多軸聯動功能,如三軸、四軸、五軸聯動加工。通過多軸聯動,可以在一次裝夾中完成多個面和復雜形狀的加工,減少了裝夾次數和累積誤差,提高了加工精度和效率。復合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠實現多種加工工藝的復合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復雜結構手板的制作提供了便利。 手板模型在產品開發過程中起承上啟下的關鍵作用。山東快速樣件手板
新能源領域:
電池系統:
應用場景:測試電池包結構(如冷卻系統與電芯布局)、安全性能(如防爆閥設計)。
重要價值:通過實體模型驗證設計可靠性,提升電池安全性。
儲能設備:
應用場景:驗證外殼結構強度(如戶外儲能箱防護等級)、散熱性能(如逆變器風道設計)。
重要價值:確保設備在極端環境下的穩定性。
機器人與自動化:
機械臂:
應用場景:驗證運動學性能(如關節自由度、負載能力)、碰撞檢測(如避障算法驗證)。
重要價值:通過實體模型優化機械設計,提升機器人工作效率。
自動化設備:
應用場景:測試人機交互界面(如工業機器人操作面板)、傳感器布局(如視覺識別系統)。
重要價值:確保設備易用性與生產效率的平衡。 南京手板模具手板制作材料多樣,常用ABS、鋁合金等。
應用領域:
產品設計驗證:在產品開發階段,通過制作 CNC 手板,可以直觀地檢查產品的外觀、結構和裝配關系,及時發現設計中的問題并進行修改,避免在模具制造完成后才發現問題而造成巨大的成本浪費。功能測試:可以用于測試產品的功能,如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等,為產品的優化提供依據。市場推廣:在產品推向市場之前,利用 CNC 手板制作產品樣品,進行市場調研和宣傳推廣,收集客戶反饋意見,為產品的終定型和生產做好準備。小批量生產:對于一些小批量、定制化的產品,CNC 手板可以直接作為生產工具,進行小批量的生產,滿足特殊客戶的需求。
設計驗證與優化檢驗外觀設計:手板模型是可視且可觸摸的,能夠直觀地以實物的形式反映出設計師的創意,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設計師和客戶在產品開發早期階段就發現并修正設計上的不足。檢驗結構設計:手板模型是可裝配的,能夠直觀地反映出產品的結構是否合理。通過手板模型,可以討論和評審產品各部位的強度、受力情況以及安裝的難易程度,從而優化產品設計。
降低生產風險與成本避免直接開模的風險:在產品開發過程中,如果直接開模后發現結構不合理或其他問題,將造成巨大的經濟損失。而手板模型可以在開模前進行多次驗證和優化,降低了修模、改模甚至模具報廢的風險。節省材料成本:3D打印等先進制造技術使得手板模型的制作更加高效和精確,減少了材料的浪費。同時,對于復雜形狀和結構的手板模型,3D打印技術能夠輕松應對,降低了制作成本。 精密手板,細節還原度高,提升品質感。
銑削加工:使用數控銑床或加工中心,根據編程設定的刀具路徑,對坯料進行粗銑加工,去除大部分多余的材料,初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時通常采用較大的切削參數,以提高加工效率,但要注意控制切削力,避免材料變形或刀具損壞。車削加工:對于一些具有回轉體特征的金屬手板,可能需要在車床上進行車削粗加工,如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過車床的旋轉運動和刀具的進給運動,將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔:根據手板的結構要求,使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進行鉆孔操作,為后續的裝配或連接等工藝做準備。對于一些需要高精度內孔的部位,還可能需要進行鏜孔加工,以保證孔的尺寸精度和表面質量。手板模型是連接設計與制造的橋梁。浙江小家電手板樣件
手板模型,助力設計師與客戶溝通。山東快速樣件手板
外觀手板特點:主要側重于產品外觀的展示和驗證,對外觀尺寸、形狀、表面質量和顏色等方面要求較高,通常不考慮產品的內部結構和功能。應用:用于產品設計階段的外觀評審、市場調研和宣傳推廣等,幫助設計師和客戶直觀地感受產品的外觀效果,及時發現和修改設計缺陷。如各類電子產品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結構手板特點:重點在于驗證產品的內部結構和裝配關系,需要準確地體現產品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等,對精度要求較高。應用:在產品開發過程中,用于評估產品的結構合理性、可裝配性和穩定性,以便及時優化設計。如手機、電腦等電子產品的內部結構手板,用于測試各零部件的配合和組裝工藝。山東快速樣件手板