RL系列熔融造粒機

性能特點

   本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，***擴大了粘度范圍。該產品是一種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由于設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，對各種物料進行干燥的需要；北京LDP系列型流化床制粒機生產

混合制粒機

本制粒機是我公司^新研制開發的新一代濕法混合制粒機，它在國內外現有制粒機基礎上大量采用了^新技術，GHL機結構合理，使用方便，功能完善，充分體現了設備與工藝的^結合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底步混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

※ 本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

  ※ 充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

  ※ 流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。

  ※ 較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

  ※ 每批次干燥2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。

  ※ 在同一封閉容器內完成，干燥-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規范。

  ※ 整個操作具有嚴格的安全保護措施。

北京LDP系列型流化床制粒機生產料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少。

GHL系列高速混合制粒機關鍵詞：GHL系列高速混合制粒機,高速混合制粒機,混合制粒機所屬分類：制粒設備系列產品概述：GHL系列高速混合制粒機是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

工作原理

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

性能特點

◎本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

◎充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

◎流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。

◎較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

◎每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。

◎在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。

◎整個操作具有嚴格的安全保護措施。

◎可根據用戶要求做成夾套型。

提**燥過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環保效益^***。因此，在探索干燥技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得***、協調和可持續地發展。

     要實施***與綠色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行***、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。從**層面，要建立與完善干燥設備的綜合評價準則與行業標準，建立宏觀調控與市場調節機制，加快干燥技術的更新換代。 閃蒸干燥機的物料由干燥室頂部通過管道系統進入擴散式分離器進行收集，微小的粉塵隨氣流進入除塵器收集。

FL-15沸騰制粒干燥機參數配置

一、技術參數

項 目FL-15

生產能力（Kg/批）10-15

流體適用范圍(g/cm3)<1.3

比較大筒體直徑（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比較高可達0.5

風機功率(Kw)7.5

電加熱功率(Kw)27

壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6

壓縮空氣耗量（m3/min）1.2

作業溫度（℃）常溫——110℃可調

噪聲（db）風機隔離處理≤75

制粒干燥床體1只SS316Lδ=3mm錐形設計、利于物料流化

取樣器1只SS316L配套在線監測物料成果，密閉取樣，無死角

流化篩板1套SS316L配套置于料斗底部，快開鎖緊，方便拆裝，復合流化板，強度高、不掉粉

篩板承重裝置1件SUS304配套撐起物料，利于流化

視鏡1只鋼化玻璃Φ150在線觀察工作情況

車架1臺SUS304Φ38帶腳輪，定萬向各2只

物料溫度傳感器1只防爆WZP監測物料溫度 滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，烘干效果好，**燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。北京LDP系列型流化床制粒機生產

特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。北京LDP系列型流化床制粒機生產

 沸騰制粒干燥機 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

※ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

  ※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；

  ※ 采用抗靜電濾布，設備操作安全；

  ※ 設置壓力泄放孔，一旦發生，設備人員不受傷害；

  ※ 設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。

常州耀飛干燥設備科技有限公司總部位于橫山橋鎮西崦村，是一家常州耀飛干燥設備科技有限公司是從事干燥設備、造粒設備的生產和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產品被用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。 　　我公司秉承現代企業的科學管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業提效率、降低成本開辟了新途徑。優良的質量、完善的服務為發展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的公司。常州耀飛干燥設備深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉滾筒污泥干化設備。常州耀飛干燥設備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。常州耀飛干燥設備創始人劉躍，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。