工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。被涂裝材料的質量是獲得質量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能，獲得質量涂層，降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和**佳經濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設備涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。⒋涂裝表面預處理設備預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。物理式：①、除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。構件尺寸等設備管理涂裝設備，涂漆設備等危害運動部件。靜安區使用制冷設備誠信合作

    對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。⑶二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液；檢查、修理電器系統、安全裝置等。⒋改善作業環境⑴作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數字：機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時，間距為800mm；機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm；機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動機床的間距為600—800mm。徐匯區品質制冷設備誠信為本靜止和其他危害機械設備概述編輯語音包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式。

    采用隨爐測溫儀一次**多可測試6個位置。2）、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在800～1000Lx，溫度要求在23±2℃，相對濕度55±5%，平均風速～。3）、所有設備在操作區噪聲≤85db。機械設備技術參數編輯語音一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。③構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

    毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。機械設備預防方法編輯語音100L真空均質乳化機若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態下運轉、安全操作規程不健全或操作者不按規程操作等，都極可能導致機械傷害事故。機械危害現代工業生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養；作業環境諸方面加強機械傷害事故的預防：⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產制造企業，要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設置防護裝置要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。對防護裝置的要求：a·安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度；b·適合機器設備操作條件。制袋機械、塑料中空容器加工機械等。

    不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。機械設備主要危害編輯語音機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括：⑴旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件。可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械。楊浦區專業制冷設備歡迎咨詢

機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。靜安區使用制冷設備誠信合作

    機械設備沖壓設備沖壓設備必須具備以下安全設施：⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；⒉電源接線應規范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；⒋單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關；⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續沖壓行程；⒍對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節；⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業安全措施。定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內。靜安區使用制冷設備誠信合作

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