槳葉式干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面占很大部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，氣體粉塵回收設備體積小。對含有微粉較多的粉狀物料直至片狀或粒狀物料均適用。例如石灰、二氧化錳等易于飛散的微粉狀物料，尼龍和聚酯片那樣的需干燥到很低水分的物料，由于槳輪低速攪拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此對石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能適用。一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的質量和均勻性。石家莊雙軸槳葉干燥機生產

漿葉干燥機已成功地用于新材料、醫藥、食品、化工、印染污泥，工業污泥、電鍍污泥。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。焦作真空槳葉干燥機供應商一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎來電咨詢！

槳葉干燥機有哪些用途？

槳葉干燥機對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已普遍用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。目前人們也將槳葉干燥機運用于環保行業。

槳葉干燥機用處：

槳葉干燥機由兩到四個葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動部件組成。材料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置，以避免環境污染。干燥機采用蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端配熱介質的旋轉接頭。加熱介質分為兩種方式，分別進入干燥機殼夾套和葉片軸內腔，同時加熱身體和葉片軸，通過傳導加熱加熱材料。干燥物料由螺旋給料機定量連續送入干燥機進料口。物料進入機器后，物料通過葉片旋轉翻轉攪拌，不斷更新加熱介質，與機身和葉片接觸，充分加熱，蒸發物料表面的水分。同時，物料隨葉軸旋轉成螺旋軌道，向出料口輸送，在輸送過程中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。有效的提高了生產效率 該干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節。

槳葉干燥機產品干燥均勻，干燥器內設溢流堰，調節干燥器內物料滯留量。可以使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料要求。還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業應用實例。槳葉干燥機的操作要對熱量利用率比較高，單位體積設備的傳熱面大。設備結構緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％的效果。一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢型號！臨沂電鍍污泥槳葉干燥機廠家直銷

設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種規模的槳葉生產廠家。石家莊雙軸槳葉干燥機生產

槳葉式干燥機主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅動裝置等組成。機身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對的，2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設置成楔型，邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強度以及消除筒體內的傳熱死角。干化機運行時，熱介質分為兩路，分別進入干化機殼體夾套和槳葉軸內腔，將機身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干化。污泥進入機身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥中水分蒸發。同時，污泥隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送，干化均勻的污泥由出料口排出。石家莊雙軸槳葉干燥機生產