A/O-MBR脫氮除磷工藝和傳統的A/O工藝相類似，在好氧池前面增加一個缺氧池，膜組件浸沒在好氧池中。反硝化和微生物釋磷過程在缺氧段中進行，有機物的氧化、氮的硝化和微生物吸磷過程在好氧段進行，膜主要是代替重力沉淀池進行固液分離。在此工藝中，膜的分離過程對同步硝化反硝化及除磷過程起到強化作用。膜的物理截留作用可使MBR的污泥停留時間和水力停留時間分開，并且可以保持反應器中較高的污泥濃度，一般可以達到8～12g/L，這在一定程度上解決了傳統脫氮除磷工藝中硝化菌和聚磷菌對污泥停留時間的競爭問題。脫氮反應器AO系統保證了系統對COD和總氮的去除效果。河南外置管式膜AO脫氮反應器

高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將生化池內的污泥-水混合液直接打入超濾膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將AO生化池內的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。AO系統保證了系統對COD和總氮的去除效果，而管式膜或平板膜保證了清澈透明的出水。杭州高負荷好氧脫氮反應器哪家好脫氮反應器自控化程度高，操作簡單，配備人工少。

生物脫氮是指污水中的有機氮和氨氮在微生物的共同作用下，經過氨化、硝化、反硝化轉化為氮的過程。AO工藝法又稱厭氧-好氧工藝法，A(Anacrobic)為厭氧階段，用于脫氮除磷；O(Oxic)是好氧階段，用于去除水中的有機物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧條件下污水中的氨氮被硝化細菌硝化成硝態氮(O階段)，大量硝態氮回流到A階段，在缺氧條件下，以污水中的有機物為電子供體，硝態氮為電子受體。高負荷好氧脫氮膜反應器的優勢：塔式的AO生化系統，負荷高，占地少；系統設備少，故障率低，外置式膜美觀整潔，便于維護。

高負荷好氧脫氮膜反應器塔式的AO生化系統，負荷高，占地少。高負荷好氧脫氮膜反應器適用于市政及各工業污水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品等含高COD和高總氮的有機廢水處理。水處理脫氮運行時，首先應讓大量的硝化菌生存在活性污泥中。為此，應促使進水中的氨氮在反應池的好氧段氧化為硝酸根離子。接下來，為讓含有硝酸根離子的二沉池出水與污水和活性污泥相混合，需在反應池中設置厭氧狀態(無氧、有NO3-)。厭氧狀態下的微生物為從污水中獲得能量，將利用硝酸鹽氮中的氧，活躍地講解有機物。脫氮反應器出水不含懸浮物，水質清澈透明，便于進一步深度處理或回用。

膜生物反應器強化脫氮除磷工藝：技術概述：該技術由厭氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池構成，利用膜對微生物的高效截留，使高濃度的硝化菌截留在反應器內，提高硝化效果；高污泥濃度可以實現同時硝化反硝化；設置后缺氧段強化內源反硝化，其脫氮貢獻達到15-20％，實現總氮的深度去除；利用膜對膠體磷的截留，提高除磷穩定性；脫氮除磷效果明顯高于傳統生物脫氮除磷工藝；與傳統生物脫氮除磷工藝相比，占地節省約30%，剩余污泥產量減少20-30%；應用于日處理萬噸級規模的城市污水，噸水工程投資為2500-3500元，噸水能耗0.5-0.65kWh。脫氮反應器可以實現很低的剩余污泥排放。廣東高負荷脫氮反應器

高負荷好氧脫氮膜反應器可用于有機廢水處理。河南外置管式膜AO脫氮反應器

高負荷好氧脫氮膜反應器適用于市政及各工業污水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品等含高COD和高總氮的有機廢水處理。高負荷好氧脫氮膜反應器有以下特點：1、塔式的AO生化系統，負荷高，占地少；2、系統設備少，故障率低，外置式膜美觀整潔，便于維護；3、自控化程度高，操作簡單，配備人工少；4、可實現氨氮、總氮去除的同時，又實現膠狀COD的去除，取得更好的出水水質；5、罐體式設計，可全密閉，避免廢氣排放，更加友好的周邊環境；6、出水不含懸浮物，水質清澈透明，便于進一步深度處理或回用。河南外置管式膜AO脫氮反應器

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