污水處理臭氧氧化工藝：由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生出來的臭氧，如何有效地被水吸收，這是臭氧氧化工藝處理廢水的一個關鍵問題，臭氧水的接觸反應系統(tǒng)是一種將臭氧投入廢水中并使之與廢水中的有機物、細菌、金屬離子等進行化學反應及消毒，生化反應的過程。其反應效果(即廢水處理效果)既與相同質量傳遞有關，也與反應過程本身有關，對于不同的反應過程應選用與其相適應的接觸反應裝置，目前，國內(nèi)常用的反應裝置主要有鼓泡法、靜態(tài)混合器、渦輪注入器、壓力噴射器、填料塔等。臭氧工藝為什么要用臭氧催化劑？蘇州龐科臭氧催化氧化反應器供應廠家

離子型臭氧氧化催化劑，一些過鍍金屬或貴金屬離子，具有在水中加速臭氧分解的作用，從而能對臭氧的氧化具有催化功能。提出銅離子、鎳離子等催化臭氧氧化。但這種催化劑，水中的離子態(tài)金屬不可能回收，同時，為了脫除水中的有機物，引進了重金屬污染的風險，故在實際應用中，該產(chǎn)品不可能使用，故也不可能形成商業(yè)化產(chǎn)品。一些過鍍金屬的氧化物也具有較好的催化臭氧氧化能力，如常用的二氧化錳、氧化鈷、氧化銅等，這樣，就可以通過負載這些過鍍金屬的氧化物來制備異相臭氧氧化催化劑。根據(jù)負載方法的不同，有三種負載類型的臭氧氧化催化劑。浙江廢水臭氧催化氧化反應器臭氧具有很強的氧化力，是目前已知的氧化劑之一。

臭氧催化氧化催化劑的使用說明：水處理氧化增強型催化劑主要使用臭氧為氧化劑（也可用雙氧水,雙氧水用量在0.5~1‰），每立方污水用臭氧量在50~100g根據(jù)水的污染程度來確定，以尾氣中含20%左右的臭氧（中試過程中確定用量），作用過程中由于污染物的種類不同，沉淀的情況有差異，一般1個周左右需要進行反沖，沖洗掉催化劑上的污物。催化劑的投入量是每小時水量的20%~100%，反應時間45分鐘~2小時之間。催化劑的脫除率在原來的基礎上上升15~40%；使用奉命>5年。

介紹一下催化臭氧工藝在各行業(yè)工業(yè)廢水的應用情況：水質不同，催化臭氧氧化的效果差距很大，即使同一行業(yè)的廢水，效果也有很大的差異，解決這一問題的方法就是小試實驗。實踐結果：（1）絕大部分的廢水（約占99%），催化后均提高了COD的去除率；（2）大部分工業(yè)廢水，經(jīng)催化后COD的去除率提高幅度約60 – 150%左右；大部分工業(yè)廢水，經(jīng)50至120分鐘的催化臭氧氧化，COD的去除率在50 – 70%之間。我們已做過多種行業(yè)廢水的中試研究（塔高8米，處理水量在100M3/d左右），包括印染廢水、煤化工廢水、精細化工（農(nóng)藥、醫(yī)藥）廢水、電子（液晶顯示）行業(yè)廢水等。萬噸級廢水處理，已有數(shù)項正在工程施工。臭氧催化氧化催化劑用來處理高難度化工污水。

臭氧催化劑氧化是目前研究較多的一種臭氧催化氧化技術，按照反應相態(tài)可以分為均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。非均相臭氧氧化技術是利用非均相催化劑，由于其易于回收且無二次污染等優(yōu)點，是臭氧催化氧化技術的熱門研究方向。由于臭氧催化氧化過程比較復雜，因此，如何針對性的選擇合適的催化劑是臭氧催化氧化技術亟待解決的問題。其催化臭氧氧化的主要作用有兩種：一是利用催化劑的吸附作用先吸附有機物至催化劑表面區(qū)域，增加臭氧與有機物接觸機率；二是催化活化臭氧分子，提高臭氧分解產(chǎn)生·OH的速率，取得更好的氧化效果。臭氧催化反應器在醫(yī)療設備中也常用于消毒和殺菌處理。遼寧循環(huán)流化床式臭氧催化反應器哪有賣

臭氧催化氧化催化劑外觀形狀為近球形，可以有效減少接觸面，防止催化劑板結。蘇州龐科臭氧催化氧化反應器供應廠家

臭氧催化氧化填料關鍵創(chuàng)新點：（1）采用復合多孔強度偏硅酸鋁為催化載體，摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊粘合材料，機械強度大、使用壽命長。（2）精心篩選催化填料的載體及活性組分，采用過渡金屬、稀有金屬、稀土金屬作為有效催化組分，保證臭氧氧化效應持續(xù)高效。（3）采用至少三種以上金屬氧化物為催化組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性，高溫燒結技術在保證活性組分高利用率高附著度的同時，減少催化填料流失率，防止二次污染。（4）催化填料強度高，催化填料無損耗，無需定期投加。（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高2～4倍。（6）降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、較大限度地去除有機污染物的目的。蘇州龐科臭氧催化氧化反應器供應廠家

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