適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構,應根據鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。比如,片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時,可選用鉤狀的掛具。使用要求如下:(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。(2)吊鉤應有足夠的導電面積,其型式應使導電良好。掛具吊鉤應經常清洗。(3)使用時,應注意輕裝輕放,盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電,致使工件出現局部鍍不上或粗糙等現象,影響鍍層質量。(4)掛具使用后,要清洗干凈,集中妥善存放備用。(5)使用一段時間后的掛具,要及時處理,退除掛具上的鍍層,以保證導電良好。掛具絕緣層出現裂紋,要及時修復或重新絕緣處理。參與上海市內重點工程,鋼結構,不銹鋼,鋁合金彎曲。宣城鋼結構工程彎管加工廠家直銷
彎管加工有哪些方法?1、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。2、滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。3、鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法。4、滾扎法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。5、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。6、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。常州耐用性高鋼結構工程彎管加工天窗、雨棚、螺旋樓梯、自行車停車架,戶外運動器械,戶外健身器材。
根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區,圖的中部為普通芯軸區,圖的下部為特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。產品基本資料(Product’sBasicinformation)序號(No.)貨號(ItemNo.)型號(Type)產品名稱(Product’sName)產品圖片(Photo)產品描述(Description)原材料(Materials)規格(Specification)尺寸(Size)長度(Length)寬度(Width)高度(Height)厚度(Thickness)管徑(Tube’sDiameter)口徑(Caliber)形狀(Shape)外觀顏色。
彎管基本上都是經過加工制成的,而且它基本上都是用高溫加熱變形變彎的,很多材料一旦預熱會變形,而該管道的加工彎制也正是使用這個原理。它的加熱溫度需要在一定的范圍之內,在彎制的時候應該盡快確定加熱溫度,在確定之前一定要掌握溫度確定原則。彎管的材質在奧氏體化溫度以上,推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;材質高溫屈服極限越高。確定始鍛溫度時,應保證彎管在加熱過程中不產生過燒現象,同時也要盡力避免發生過熱。彎管加熱溫度盡可能不超過1050℃。基本上都是根據管道的材料、壓力、受力方向等因素進行確定,而且它的加熱溫度范圍基本上都會根據管道的材質確定,只要不超過或者低于一定的范圍,基本上管道的彎制工作比較理想。分布于造船、汽車、摩托車、鍋爐、石油化工.
眾所周知,制作彎管的重要道具彎管模具是重要組成部分,因其不同的形狀和形態而壓制出不同型號和質量的彎管。為節約成本,通過不同的切割工藝,改造出更實用的彎管模具。在彎管模具改造時,企業也要注意其本身的特點。彎管模具夾緊部分不能過短,否則容易造成鋼管變形,可保證在20mm左右。在模具管材較軟較薄的部位,必須夾緊部分應穿心軸防止變形。對于夾模與輪模是同時旋轉彎管的,夾緊力不需要太大。同時夾模的夾緊力可根據管子直徑、管壁厚度適當調整。用v形夾模夾緊時,夾模與輪模有時有間隙,間隙的大小與管子直徑大小有關,當管子直徑為φ10mm時,間隙小。隨著管子直徑的增加間隙逐漸增大,但不影響裝夾與加工。如遇到大于φ18mm管子時,要更換v形夾模、輪模與導模。與v形夾模不同,如用R形夾模裝夾,夾模與輪模之間的間隙是沒有變化的。導模與夾模的v形尺寸應統一,便于觀察與調整彎管模具。長此以往,通過改造一年大約可節省20種彎管模具的成本費,而且可**縮短生產時間。長期存放的彎管,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,***污垢,整潔地存放在室內透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。彎管要常常保持的干燥和透風,保持器的清潔和整潔。高壓油管:公司專業設計制造高壓油管、空調管路、設備液壓管路。宣城鋼結構工程彎管加工廠家直銷
按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎.宣城鋼結構工程彎管加工廠家直銷
質量保證措施
(1)冷彎管制作參數應經試驗確定,外觀尺寸、無損檢測、力學性能試驗經檢測合格方能組織生產。冷彎管尺寸的極限偏差應符合《西氣東輸二線管道工程冷彎管技術規范》(Q/SY GJX0108-2008)的要求。
(2)對冷彎管的防腐層逐根進行外觀檢查,應平滑、無暗泡、麻點、皺折、裂紋和可見漏點。使用電火花檢漏儀逐根進行***檢查,無漏點為合格。
(3)每根冷彎管均進行標記,其標記的格式和位置應符合有關的規定。
(4)冷彎管管口應用管帽予以保護,運輸中不得脫落。
(5)冷彎管出廠應帶有冷彎管的生產報告及產品檢驗報告。生產報告及產品檢驗報告等資料應注意妥善保存。 宣城鋼結構工程彎管加工廠家直銷