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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d,樁底壓漿應(yīng)對兩根注漿管實(shí)施等量壓漿,對于群樁壓漿,應(yīng)先外部,后內(nèi)部。(4)在壓漿過程中,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿,間歇時(shí)間30~180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比,間歇時(shí)間超過60min,應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥,以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a)注漿壓力長時(shí)間低于正常值;b)地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制,注漿終止條件,當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿:a)壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求;b)壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%,且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上;c)壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%,且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整,并經(jīng)常對后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施后繼續(xù)壓漿。煜鎧YKP高壓注漿泵系列采用進(jìn)口質(zhì)量材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性較好,流量和壓力平穩(wěn)。多功能高壓注漿泵客服電話
注漿前準(zhǔn)備工作:1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵,并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。4、將吸漿管放入清水中,以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將系統(tǒng)壓力調(diào)到1~2Mpa,試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右(此時(shí)放漿閥完全打開),如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,就將混合器上的閥門關(guān)閉,將油壓調(diào)到需要的最大壓力,然后停止注漿機(jī),準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè):1、打開混合器注漿閥門,先注水1分鐘。2、如果一切正常,應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi),實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液,防止時(shí)間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動(dòng)注漿機(jī),把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。湖北高壓注漿泵代理品牌上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產(chǎn)品質(zhì)量過硬。
灰漿泵在應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)的建筑施工中,可用于預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道灌漿。在普通建筑工程中,可用于橋梁、涵洞、礦山、坑道等的灌漿加固、噴涂支護(hù)及內(nèi)外墻面,頂棚的噴灰、抹面,除此之外,在化工部門,鐵道建筑等工程中,可做輸送漿料的設(shè)備。灰漿泵適用范圍:1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。2.地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。3.水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。4.地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。5.地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。灰漿泵注意事項(xiàng):(1)應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或超過壓力后,安全裝置不起作用時(shí),應(yīng)查明原因,清理故障后再啟動(dòng)。(2)注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí),應(yīng)立即停車,打開泄?jié){閥使壓力下降,排除故障。(3)應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。(4)攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定,試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直,輕松放下,以自重下沉。
鉆孔灌注樁后注漿是指在鉆孔灌注樁成樁且樁身混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后,采用高壓注漿泵通過預(yù)埋注漿管注入水泥漿液的施工技術(shù)。該技術(shù)通過漿液滲透到疏松的樁端虛尖周圍的土壤中,結(jié)合形成強(qiáng)度較高的混凝土,并隨著注漿量的增加,水泥漿液不斷向由于受泥漿浸泡而松軟的樁端持力層中滲透,增加了樁端的承壓面積,同時(shí)相當(dāng)于對鉆孔樁進(jìn)行擴(kuò)底。當(dāng)水泥漿液滲透能力受到周圍致密土層的限制,使壓力不斷升高,對樁端土層進(jìn)行擠壓、密實(shí)、充填、固集、滲透,將使樁底沉渣、樁端受到擾動(dòng)的持力層得到有效的加固或壓密,改善了樁、土之間的聯(lián)系,提高了樁周圍土體的承載力,從而提高了單樁承載力和基礎(chǔ)的沉降、不均勻沉降。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵售后服務(wù)良好,及時(shí)響應(yīng)。
后注漿作業(yè)要求①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,不宜遲于成樁30d后;②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8~10m;③樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿;④對于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部;⑤滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿:注漿總量超過1.8噸(?700),且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa;⑥注漿總量超過75%,注漿壓力小于1.5MPa,應(yīng)調(diào)小水灰比,連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為30~60min,重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵擁有良好的產(chǎn)品性能。河南附近高壓注漿泵價(jià)格對比
高壓注漿泵主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護(hù)、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎(chǔ)加固。多功能高壓注漿泵客服電話
注漿機(jī)使用注意事項(xiàng):1、注漿機(jī)應(yīng)盡可能固定放置在水平位置,避免油管、吸漿管扭曲、打折,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng),并進(jìn)行清洗,定期更換液壓油,建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用46號(hào)液壓油,冬季使用32號(hào)液壓油,每次換液壓油45公斤左右。3、工作場地要有充足的水源,以便于工作。4、各液壓接頭要定期檢查,不得松動(dòng)。5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn),以保順利施工作業(yè)。6、電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥,并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。7、搬運(yùn)注漿機(jī)機(jī)器時(shí),不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。多功能高壓注漿泵客服電話
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