一、高壓注漿泵設備應與所施工的地層地質條件相匹配，在復雜地層中，應充分考慮高噴臺車的回轉能力及提升能力，并適當留有余地；二、高壓注漿泵設備選擇應與施工深度相適應．深度較深時，應選擇大功率、高塔等臺車及壓力較大的注漿泵或清水泵；三、高壓注漿泵設備應與高噴工藝方法相適應，單管、雙管高噴工藝相對較簡單，3管、多重管工藝相對較復雜，因而設備也要求較高且配套設備也不盡相同；四、高壓注漿泵設備應與設計墻(樁)體型式相匹配，施工擺噴墻時，要求高噴臺車具有擺動裝置，施工旋噴樁時，就要求高噴臺車具有選擇裝置；五、高壓注漿泵在條件具備時，還應該盡可能的選用自動程度高，且計量裝置的施工設備。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產品質量過硬。北京工業高壓注漿泵哪家好

后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。耐用高壓注漿泵代理品牌高壓注漿泵可以節省人力和時間成本。

一、高壓注漿機注漿前準備工作檢查高壓注漿機電源是否正常，檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數圈，將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開，將吸漿管放入清水中，以便試機。檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確，液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動。啟動電動機，將系統壓力調到1～2Mpa，試運轉5分鐘左右，運轉正常后，將混合器上的閥門關閉，將油壓調到需要的最大壓力，然后停止試機，準備正式注漿作業。二、高壓注漿機正式注漿作業流程先打開混合器注漿閥門，注水1分鐘。如果一切正常，應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內，實施正常的注漿作業。每次注漿完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿機內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。工作缸和進排閥體清洗干凈后，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動注漿機，把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

注意事項1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。2.壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。3.同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。上海煜鎧智能科技進行高壓注漿泵產品的生產、銷售。

(3)注漿樁與成孔樁作業點的距離不小于10d，樁底注漿宜采用兩根注漿管樁等量注漿。對于群樁灌漿，應先進行外部灌漿，再進行內部灌漿。(4)灌漿過程中，出現下列情況之一時，應改為間歇灌漿，間隔時間為30 ~ 180 min。間歇灌漿可適當降低水灰比，間歇時間大于60min。用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續注漿能正常進行。a)灌漿壓力長期低于正常值；b)地面冒漿或樁孔周圍串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進行控制，滿足下列條件之一即可終止注漿終止條件：a)總注漿量和注漿壓力滿足設計要求；b)總灌漿量已達到設計值的70%，灌漿壓力已達到設計灌漿壓力的150%，并保持5min以上；c)灌漿總量已達到設計值的70%，樁頂或地面出現明顯隆起。樁身提升不得超過2mm。(6)灌漿作業過程記錄應完整，并經常檢查后灌漿的工藝參數。如發現異常情況，應立即查找原因，采取措施后繼續灌漿。高壓注漿泵選擇上海煜鎧智能科技有限公司。湖南智能高壓注漿泵行價

高壓注漿泵可以將漿料注入深度較深的地方。北京工業高壓注漿泵哪家好

注漿環節是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環節，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環節的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團粒或水泥結塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網眼不大于3mm，在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。北京工業高壓注漿泵哪家好

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