8.樁端注漿終止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定，對于風化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規范規定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應經常對后壓漿的各工藝參數進行檢查，發現異常立即采取處理措施。12.壓漿作業過程中，應采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。附近高壓注漿泵客服電話

注漿環節是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環節，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環節的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團粒或水泥結塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網眼不大于3mm，在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。廣東高壓注漿泵代理品牌高壓注漿泵選擇上海煜鎧智能科技有限公司。

壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（111～114t水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。

灌漿作業應在成樁后7天開始，但不得晚于成樁后30天；(2)灌漿作業與成孔作業點的距離不應小于8 ~ 10m(3)同一樁的所有注漿導管應依次進行樁端注漿；群樁灌漿應先進行外部灌漿，再進行內部灌漿；滿足下列條件之一時，可終止灌漿：灌漿總量超過1.8噸(700)，灌漿壓力達到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%，灌漿壓力超過4 MPa當總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時，應降低水灰比，灌漿量應不小于設計量。若灌漿壓力長期低于正常值，或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇灌漿，間歇時間為30 ~ 60 min，重新灌漿并達到上述終止條件后方可停止灌漿。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵值得信賴。

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結構緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩、操作維修方便，兩個工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據實際需要可隨時調速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調剖，水泥輸送等。"煜鎧YKP高壓注漿泵柱塞采用先進精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等。湖北智能高壓注漿泵變速

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4.如壓漿量未達到設計要求，就出現漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。5.當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據大量工程實踐經驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應根據土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應附近高壓注漿泵客服電話

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