后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵是大多客戶的選擇。海南直銷高壓注漿泵銷售廠家

壓樁前必須確認樁機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準確對中樁位點，利用經緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內。樁帽、樁身和送樁的中線應重合。管樁連接采用法蘭焊接，接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點焊4點-6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層對稱施焊，焊接層數為3層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應飽滿、連續、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續沉樁，嚴謹用冷水缺或焊好即沉樁施工。北京國產高壓注漿泵客服電話高壓注漿泵可以將水泥漿注入建筑物的裂縫中。

PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過在樁端加設注漿器，采用靜力壓樁法，使用樁機將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設計比標高，通過施工標高與有效樁長確定終壓值，蕞終壓樁力作為參考，終止沉樁后48小時采用高壓注漿泵，通過導管對PHC管樁壓漿，單樁的承載力將得到極大提高。樁底后注漿時漿液對樁底土層進行置換、擠密、結固、或者發生化學反應形成結石體壓力漿液通過滲透、擠密、填充及固話作用，提高持力層強度和變形能力并形成擴大頭增加樁端的承壓面積。樁側后注漿時，漿液先對與管樁接觸部位的土層進行滲透、置換對樁周土體進行劈裂，混合、擠密，填充樁側與樁周土的間隙，提高樁側與樁周土體的粘接力，從而提高樁側摩阻力，較小灌注樁的有效樁長。

注漿環節是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環節，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環節的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團?；蛩嘟Y塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網眼不大于3mm，在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。高壓注漿泵可以提高施工效率和質量。

1、高壓注漿泵采用模具鑄造而成、泵體采用樹脂砂鑄造工藝精密鑄造而成，鑄件采用球磨鑄鐵材質鑄造而成，不易開裂產生氣孔，使得外觀更加細膩。2、高壓注漿泵維護成本低、全新的設計主要部件采用意大利進口原材料，能適用各種惡劣的工況環境并且表現良好。3、高壓注漿泵自吸高度能達到9.5米、并且還能干運行自吸實現不用加水也能吸水的特點。4、低噪音高壓注漿機特別適應于輸送其他自吸離心泵類產品不能輸送的介質例如：水泥漿、涂料、番茄醬、牛奶、濃漿等能流動的介質。5、低噪音高壓注漿機無泄漏設計沒有機械密封、不會堵塞。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵擁有良好的產品性能。上海國產高壓注漿泵產業

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