注漿前需要確認攪拌機、高壓注漿泵、壓力表等設備的工作狀態，檢查注漿器和注漿管路的情況，設置漿液的配置池，與高壓注漿泵連接可靠，然后用石子（粒徑40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨脹細石混凝土灌填2000mm，24小時后即可注漿。開始注漿時，啟動高壓注漿泵，先低檔施壓，正常以后才可換擋加壓，正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態壓力，瞬間可達3mpa。注漿時當漿液太稠時，會有注漿泵堵塞現象，切不可輕易打開注漿泵活塞，嚴格采取安全措施。個別樁有向上返漿現象，出現返漿時，立即停止注漿，采用間歇注漿，即每15分鐘進行瞬間加壓，一個小時后重新持續注漿，直至達到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標準。預定在純水泥用量達1.2t以上，壓力3mpa達5分鐘以上亦可終止注漿。高壓注漿泵可以防止建筑物的進一步損壞。天津工業高壓注漿泵產品介紹

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結構緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩、操作維修方便，兩個工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據實際需要可隨時調速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調剖，水泥輸送等等。湖北附近高壓注漿泵預算高壓注漿泵可以快速、高效地完成注漿工作。

(1)正式注漿作業之前，應進行試注漿，對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數調整優化，蕞終確定工藝參數。(2)在注漿過程中，嚴格控制單位時間內水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環節，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整，并通過現場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45--0.7):1；地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩定在５分鐘，完成設計的注入漿液體積，終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。

注漿工藝各項標準①本項目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準確，保證注漿頭暢通。③注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應具備下列性能：a)應能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損；c)其應具備逆止功能。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵品質優良。

注意事項1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。2.壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。3.同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵產品質量過硬。河北工業高壓注漿泵價格對比

高壓注漿泵可以將水泥漿注入建筑物的裂縫中。天津工業高壓注漿泵產品介紹

后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。天津工業高壓注漿泵產品介紹

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