選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設計系統時應該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現過載，可以設置流量控制。余熱再生式吸附干燥器就是其中一個新興的發展方向，充分利用了壓縮機的廢熱，起到了節能減排的效果。河北電力干燥機企業

吸附式干燥機的特點，可精確調節流量的再生氣調節閥，獨特的平衡閥口設計，確保精確調節;氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩定一致;調節閥和節流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。可靠的止回閥，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標準;整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動式管接，維修容易。吸附式干燥機以其獨特的性能優勢而被應用，主要應用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫藥、輕紡、儀表、自動控制等行業，起到提高生產效率、降低運行成本、提高產品質量的作用。福建精細化工干燥機是什么冷凍式干燥機只能將壓縮空氣 溫度處理到3℃左右，需要更低 溫度只能采用吸附式干燥機。

螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機，是通過工作容積的逐漸減少來達到氣體壓縮的目的。雙螺桿壓縮機是通過陰陽轉子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積，隨著轉子的轉動，該工作容積的大小發生周期性的變化，實現氣體的壓縮。噴油螺桿式空壓機工作時，大量的潤滑油噴入氣缸內，和空氣混合一同進入工作循環，潤滑油在循環內起潤滑、密封、冷卻、降噪的作用。油氣混合氣體在排除機體后，在油氣桶被分離出來，在油冷卻器內被冷卻，通過過濾后進入下一個循環。螺桿式壓縮機的工作循環可分為吸氣、封閉，壓縮和排氣四個過程，隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

系統工作時，壓縮機將蒸發器所產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內，經壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進行熱交換而冷凝為液體。這時液態制冷劑再經膨脹閥降壓（降溫）后進入蒸發器，在蒸發器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環周期。這樣，制冷劑在系統中經過壓縮、冷凝、膨脹（節流）、蒸發四個過程完成了一個循環，如此周而復始地不斷進行，通過連續制冷循環，實現了制冷的目的。冷凍式干燥機是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的 ，然后析出空氣中的飽和的水分。

無熱再生吸附式干燥機的干燥原理：無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出于燥劑里的水分，將其帶出干燥機來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗15％左右的再生壓縮空氣。干燥機選型時重要的一點:應根據用戶需求來選擇。天津冷卻干燥機是什么

冷凍式干燥機必須精密過濾，以達除油污，粉塵之效果，吸附式干燥機必須精密過濾器。河北電力干燥機企業

冷凍式干燥機的能耗較大，既有一部分的電能消耗，又有一部分循環冷卻水的消耗，因此產生的外部能源設施的運行能耗也是一筆不小的開支；無熱吸附式干燥機的電能消耗很小，但再生氣耗很大，導致空壓機的能耗增加；微熱吸附式干燥機的電能消耗主要是再生氣的微加熱，由于微加熱的周期比較長，這就**降低微熱吸附式干燥機的能耗，而且由于微熱吸附式干燥機的再生氣耗較小，相應價低了空壓機的能耗；從綜合能耗上講，微熱吸附式干燥機在壓縮空氣凈化領域存在很大的優勢。河北電力干燥機企業