主機運行時間越過大修期，將造成軸承磨損及主機配合間隙到達主機技術條件允許的極限值，此時，主機處于極不安全的運行狀態，隨時有可能發生如下嚴重后果：主機運行負荷增大，對主電機及電器系統造成危害；空壓機排氣量會發生較大幅度的衰減；**嚴重的后果就是出現主機的突然“抱死”。已經故障“抱死”的主機。拆卸解體檢查，綜合修復后的主機性能、修復費用等判斷是否具有修復價值。尚能運轉的主機：1、根據機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。2、根據機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數據檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。在規定工況下的實際排氣量應不低于公稱排氣量的95%。江西電廠主機大修售后服務

1、間隙增大主機**部件陰陽轉子間距增大，將增加壓縮過程中的泄露量，降低設備壓縮效率。此外，陰陽轉子與后端蓋及軸承間隙擴大主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率，同時，這也將對陰陽轉子的使用壽命產生很大影響。2、磨損增大通常情況下，機器運轉不可避免的會帶來磨損，正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉將擴大磨損程度，并造成其他主要部件的磨損與損壞。3、部件變形作為壓縮機的**壓縮部件，壓縮機主機內部部件長期處于高溫、高壓環境，加之高速運轉，時間一長必然造成變形。與此同時，塵埃、雜質在機器內逐漸累積，歷經長期運行，就可能造成陰陽轉子變形、間隙增大，嚴重者可能出現主機卡死。吉林食品飲料主機大修企業在拆卸的過程中一定要小心，避免傷害螺桿嚙合面，鎖緊螺紋。

螺桿式空壓機主機運行時，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端之間理論上均是不接觸的，其原因有三個：①主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸，當然在主機剛起動或停止的短時間內由于油膜尚未形成或油膜狀態較差，螺桿與螺桿之間也會有一定的直接接觸；②螺桿與主機殼體的加工精度保證了主機裝配后螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與殼體變形量存在差異的問題；③螺桿與前后端面的間隙是根據技術參數要求在進行螺桿裝配時保證，該間隙大小同樣已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面變形量存在差異的問題，同時壓縮產生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩端的定位軸承承擔，螺桿沒有軸向位移，因此端面間隙得到進一步保證。

眾所周知，只要是機械在運轉都存在磨損，正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉，磨損是在慢慢增大的。以瑞典SKF軸承為例：在近乎不可能的條件下(如長期空轉、潤滑液足夠干凈、冷卻系統足夠好、及使用環境溫度、濕度等等)，也只能保證數年。就壓縮機主機而言，除軸承外還存在其它部件的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施，很容易導致磨損增大、造成其它主要部件的損壞和磨損。柳泰克空壓機，我們關注您的壓縮空氣。塵埃、雜質在機器內逐漸累積，歷經長期運行，就可能造成陰陽轉子變形、間隙增大，嚴重者可能出現主機卡死。

螺桿空壓機應用非常***，對空壓機進行定期的維護和保養是保證其正常運轉的前提。主機是空壓機的**部分，長期處于高速運轉狀態，類似于大多數運轉機器，其在運行到一定時間或年限后都必須進行預防性大修，其大修期通常在30000～40000h（4～5年）主機大修大多會選擇返廠大修或交由有資質的檢修公司進行維修。螺桿空壓機間隙大①主機的陰陽轉子間的距離增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大，排出機器的壓縮空氣體積變小。體現在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。②陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大，主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率，同時對陰陽轉子的使用壽命會產生很大的影響，因為很多機械故障**初成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。由于空壓機排氣量衰減，在用氣系統用氣量相對穩定的情況下，管網壓縮空氣壓力就會降低很多。安徽儀表用氣主機大修維修

轉子應做動平衡試驗，其平衡精度等級應不低于G6.3級。江西電廠主機大修售后服務

準確地說，主機進行大修的時間應該以軸承的使用壽命到期為準，但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期，因此國際***的空壓機廠商根據其近百年的實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行大修。除了以上的通行標準外，根據經驗還可以從以下幾個方面對主機狀況作出較為準確的判斷：1)主機運行時的聲音，特別是軸承有無異響；2)電機運行電流，特別是空載運行電流與標準值的差別；3)機頭各軸承的振動。需有完善的檢測工具，可根據檢測結果與技術資料對照，能有效判斷是否需要對主機進行大修。江西電廠主機大修售后服務