在蛋糕生產中,烘焙隧道爐也發揮著重要的作用。蛋糕的烘焙需要精確的溫度和時間控制,以確保蛋糕的口感和質地。烘焙隧道爐能夠提供穩定的烘焙環境,使蛋糕在爐內均勻受熱,避免出現表面開裂、內部不熟等問題。同時,烘焙隧道爐還可以根據不同種類的蛋糕,如海綿蛋糕、戚風蛋糕、慕斯蛋糕等,調整烘焙參數,以滿足不同客戶的需求。在蛋糕生產線上,烘焙隧道爐通常與其他設備如攪拌機、烤箱等配合使用,實現自動化生產,提高生產效率??赡M不同烘焙環境,助力研發新口味烘焙產品 。湖北高溫隧道爐制造商
隧道爐在食品行業的應用 - 堅果烘干:堅果(如杏仁、核桃、腰果)烘干對溫度和時間敏感,隧道爐通過低溫慢烘工藝(60℃~90℃)保留營養成分和口感。采用網帶式輸送,物料厚度控制在 2~5cm,熱風從底部向上穿透,確保堅果內外水分均勻蒸發(含水率≤5%)。配備紫外線殺菌裝置(可選),在烘干后對堅果表面殺菌,延長保質期。相比傳統烘箱,隧道爐的連續化生產效率提高 50% 以上,且能耗降低 20%,是堅果加工企業的優先設備。隧道爐的溫度控制技術:溫度控制是隧道爐的技術,直接影響產品質量。中低溫隧道爐(≤300℃)多采用熱電偶 + SSR(固態繼電器)控制,響應速度快,精度 ±1℃;高溫隧道爐(≥300℃)采用 SCR(可控硅)調功,配合 B 型熱電偶,控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監測物料表面溫度,與爐內熱電偶數據形成閉環,避免 “爐溫達標但物料未達標” 的情況。遼寧面包隧道爐生產廠家適配多種烤盤尺寸,靈活應對不同規格烘焙品生產 。
隧道爐不同溫區的設置意義:隧道爐內部設置多個不同溫區具有重要意義。在食品烘烤過程中,不同階段對溫度的要求各不相同。例如,在預熱階段,需要較低且均勻的溫度,使食品緩慢升溫,避免因溫度驟變導致內部結構破壞。此時,設置低溫溫區能夠滿足這一需求,讓食品逐漸適應烘烤環境。在高溫烘烤階段,食品需要較高的溫度來快速定型和熟透,高溫溫區的存在確保了這一過程的順利進行。而在的上色階段,適當降低溫度并調整熱輻射強度,能夠使食品表面形成均勻美觀的色澤。通過對不同溫區溫度、加熱方式和時間的精確控制,隧道爐能夠為各種食品提供個性化的烘烤方案,滿足多樣化的生產需求,保證食品的品質和口感。
隧道爐的清潔與維護要點:保持隧道爐的清潔與良好維護,對于確保食品質量和設備的長期穩定運行至關重要。在日常清潔方面,每次生產結束后,應及時清理爐內殘留的食品碎屑和油污,防止其在高溫下碳化,影響烘烤質量和設備性能。對于輸送鏈板、鋼帶或網帶,需定期進行拆卸清洗,確保其表面干凈無污垢,避免對食品造成污染。在維護方面,要定期檢查加熱元件的工作狀態,如電熱管是否有損壞、燃氣燃燒器是否正常燃燒等,及時更換損壞的部件。同時,對風機、電機等傳動部件進行潤滑保養,檢查皮帶的松緊度,確保輸送系統平穩運行。此外,定期校準溫度傳感器,保證溫度控制的準確性,為食品烘烤提供可靠的環境。配備觀察窗,可實時查看食品烘焙狀態,靈活調整參數 。
隧道爐的工作原理:隧道爐作為一種通過熱的傳導、對流、輻射來完成食品烘烤的隧道式機械設備,其工作過程極具科學性。當食品進入隧道爐后,通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。熱傳導方面,食品與承載其的輸送裝置直接接觸,熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置,再傳導至食品;熱對流則依靠風機使爐內空氣循環流動,熱空氣不斷沖刷食品表面,帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量;熱輻射由加熱元件發出紅外線等輻射能,直接作用于食品,使食品內部的水分子振動產生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合,確保食品在隧道爐內能夠均勻受熱,完成烘烤過程,從而實現連續、高效的食品烘烤作業。具備多種加熱模式的烘焙隧道爐,滿足不同烘焙工藝需求。安徽烘焙隧道爐生產廠家
高效散熱的烘焙隧道爐,保護內部元件,延長設備壽命。湖北高溫隧道爐制造商
隧道爐的結構 - 熱風循環系統:熱風循環系統由風機、風道、導流板組成,作用是均勻分布熱量并提高熱效率。離心風機提供循環動力,風量可通過變頻器調節;風道分為頂部送風、底部回風或側送風結構,配合導流板使熱風呈 “之” 字形穿過物料,避免死角;在食品隧道爐中,常設置上下雙層風道,確保面包、餅干等物料上下表面均勻受熱;在電子隧道爐中,采用層流送風技術,風速控制在 0.5~2m/s,防止微小元件被氣流吹移。隧道爐在電子行業的應用 - PCB 烘干:在 PCB(印刷電路板)生產中,隧道爐用于阻焊油墨固化和表面涂層干燥。阻焊工序后,油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分鐘,隧道爐通過紅外預熱區、熱風對流區、冷卻區三段式設計,確保油墨均勻固化,避免爆板或色差。輸送系統采用耐高溫網帶或不銹鋼鏈板,承載 PCB 板平穩運行,配合氮氣保護裝置(可選),防止銅箔氧化。控溫精度 ±1℃,溫度均勻性≤±2℃,滿足高精度 PCB 生產需求,是電子組裝線的關鍵設備。湖北高溫隧道爐制造商