不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料，廣應(yīng)用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆物料輸送場所[2]。液下泵傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）編輯液下泵防爆性能傳統(tǒng)液下泵只有人孔蓋上的電機(jī)符合1區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)，泵體沒有防爆措施，不符合非電防爆標(biāo)準(zhǔn)GB25286(Ga級設(shè)備…出現(xiàn)罕見故障的情況下…一個保護(hù)措施失效時，至少有第二個的保護(hù)措施起作用；較高表面溫度的測定…在較不利負(fù)載時的較嚴(yán)酷條件下測定的。Ga級設(shè)備的罕見故障（必須有）限定溫度的附加措施)和GB25285[3]（Ga級：設(shè)備表面溫度，即使出現(xiàn)罕見故障情況下，也不應(yīng)超過…較低點燃溫度（℃）的80%）。傳統(tǒng)液下泵軸長一般不超過四米，由多段長泵軸通過聯(lián)軸器及多個軸承連接為一體，工作時常因振動產(chǎn)生高溫，并且因沒有任何溫度檢測和控制措施，不能在性氣體的0區(qū)環(huán)境工作。為此，2012年中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關(guān)于停用長軸液下泵的通知》，排查整改系統(tǒng)內(nèi)傳統(tǒng)液下泵的不當(dāng)使用情況，加強(qiáng)安全管理。河北無密封自吸泵液下泵技術(shù)方案！山東臥式自吸泵液下泵設(shè)備

    有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17，泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實用新型的工作過程為：第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5下設(shè)有密封件7。江蘇高效節(jié)能自吸泵液下泵哪家好四川臥式自吸泵液下泵設(shè)備！

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實用新型實施例好的實施例的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)還包括填充塊11，密封件7的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔12，填充孔12與密封腔連通，填充塊11可拆卸地連接在填充孔12中。兩個填充孔12相對設(shè)置，具有填充和放氣的作用，有利于多次往密封腔中填充填料。在使用長軸液下泵時，填充塊11封堵在填充孔12中，防止軟密封填料10從填充孔12中泄漏。裝入軟密封填料10時，從填充孔12中拔出填充塊11。填充塊11為絲堵，填充孔12的內(nèi)壁設(shè)有與絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

    簡單介紹液氯液下泵技術(shù)特點液氯液下泵1、液氯液下泵采用歐洲水利模型，效率高，同一出口配二套水力模型，比較好效率點流量工作范圍廣，NPSHR低（）2、液氯液下泵多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)。3、液氯液下泵零泄漏，無動密封，磁力驅(qū)動。安全經(jīng)濟(jì)可靠4、液氯液下泵采用積木原理，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，維修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685標(biāo)準(zhǔn)。6、液氯液下泵隔離套采用哈氏合金，特殊工藝成型，軸向無焊縫，充分保證隔離套的密封性和化學(xué)穩(wěn)定性。7、液氯液下泵采用雙層隔離套結(jié)構(gòu)，雙層保護(hù)，可實現(xiàn)單層隔離套泄露報警，此時液氯仍然被完全密封無泄漏，安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料選擇特殊稀土合金，不可逆退磁溫度450度。充分保證整機(jī)使用壽命名大于15年。9、液氯液下泵滑動軸承選擇質(zhì)量碳化硅，純度大于99%，具有較高的強(qiáng)度、彈性、韌性及耐磨性，完全適合在液氯中使用。10、液氯液下泵軸向力自動水利平衡，滑動軸承推力盤只在開停車瞬間承受不平衡軸向力，充分保證滑動軸承的使用壽命。11、液氯液下泵傳動部件滾動軸承采用SKF或NSK油脂免維護(hù)軸承。12、液氯液下泵配備運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)器、泄露保護(hù)器等安全措施。陜西高效節(jié)能液下泵設(shè)備！

    該密封件7的下部還開設(shè)有開口向下的填充腔。填充腔內(nèi)裝有盤根14。通過盤根14密封代替機(jī)械密封，既起到了密封作用，還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風(fēng)險。盤根14密封結(jié)構(gòu)便于拆裝維修，能減低用戶的成本。綜上，本實用新型實施例提供一種長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長軸液下泵，其包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。以上所述只是本實用新型的好的實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。甘肅高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！山東臥式自吸泵液下泵設(shè)備

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    應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。折疊編輯本段液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，三、自封式液下泵自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。四、油封式液下泵出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。折疊編輯本段特殊液下泵工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫。山東臥式自吸泵液下泵設(shè)備

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