但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況：A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。如：要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去，此時變稀，流量有較大的變化，而揚程變化很小，為此應選用平坦H-O曲線的泵。又如：把石油送到管式加熱爐中去，若工作中流量變化小，則爐管中易產生結焦現象。要避免這種情況，希望但流量略有減小時，管中油的壓力有較大增加，使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉，這時，宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改。江蘇振亞泵業科技有限公司化工泵的密封方式：螺旋密封。天津高效節能化工泵廠家報價

    需要首先將化工泵的性能參數加以確定，對泵的具體性能與相關功率進行對比，在保證能夠正常使用的基礎上，側重挑選效能高的節能產品。具體化工生產作業中，對于不同化工泵的使用所需具備的條件則有著各自不同的要求。化工生產中使用到的設備具有十分明顯的特點，如機械產品的性能及相關要求都會因化學介質的不同產生相應的改變。在多元化工介質當中，隨著化學成分的變化、化學構成元素比例的改變都會使得化工介質的屬性產生明顯得變化，從而會造成化工價值在濃度、流動性能方面產生相關的改變。所以，一般情況下會嚴格要求化工介質的實際純度，但是，這些特殊要求的實現是需要有相應的化工泵來配合的，這對于化工泵節能技術的改造具有重大的意義。2化工泵技術改進打磨、拋光泵的過流部件可促使摩擦損耗性得到性的減緩，促使化工泵工作效率獲得明顯地提高。對口環的更換能夠使得葉輪和泵體有效地保持一個非常小的距離，從而促使泵的容積效率升高，成功地達到節能降耗的較終目的。從當前化工泵的實際使用現狀來看，通過更換、再加工處理等方法實施化工泵技術改進，能夠達到非常好的成效。本人曾經針對某大型泵在進行葉輪更換前期進行了局部改進，改進成效明顯。云南水泵化工泵化工泵的選型要注意選材的科學性，需要有耐腐蝕性。

    看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?8、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進行認真計算或較核。9、確定泵的臺數和備用率：對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，(指揚程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用(共三抬)對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉的不銹鋼化工泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。

    既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質，還有強酸等，除F46，F4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。目前國內生產的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅動小型磁力泵，FSB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動、耐扭曲及無毒素分解。用此類特種材質生產的泵及泵配件具有以下優點：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。（2）機械強度高，體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節約能源。三：氟塑料泵產品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內為大型泵）。河北無密封化工泵化工泵技術方案！

    硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率。內蒙古化工泵化工泵技術方案！山西ZYB化工泵可行性報告

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做好混凝土基礎工作。3.待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵合電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，較后用手轉動聯軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應用各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵是安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。7.揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。泵的起動、運行與停止：1.泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。2.關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉。3.泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節到所需要的工況投入運行。天津高效節能化工泵廠家報價

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