圖3為本實(shí)用新型的b處放大剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1底座、11橡膠墊、12減震墊、13支撐座、14螺紋孔、15螺栓、16連接座、17電機(jī)、18泵體、2螺紋桿、21連接環(huán)、22墊圈、23彈簧圈、24通孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，一種自吸泵腳座，包括底座1，請(qǐng)參閱圖1-3，底座1的下端面使用強(qiáng)力膠緊固粘黏有橡膠墊11，底座1的右側(cè)上端面緊貼有減震墊12，減震墊12的上端面緊貼有支撐座13，減震墊12和支撐座13的內(nèi)部鉆有螺紋孔14，螺紋孔14的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接偶螺栓15，支撐座13的上端固定焊接有連接座16，連接座16的上端固定焊接有電機(jī)17，電機(jī)17型號(hào)為y2，屬于現(xiàn)有技術(shù)，電機(jī)17接通控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)接通電源，電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸連接泵體18的內(nèi)部零件，底座1的左側(cè)上端固定焊接有泵體18，底座1的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺紋桿2，螺紋桿2的左端固定焊接有連接環(huán)21，螺紋桿2的左側(cè)滑動(dòng)套接有墊圈22。有什么推薦的自吸泵呢？吉林WFB自吸泵設(shè)備

    注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較小的負(fù)荷下起動(dòng)。8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。三、停泵1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。湖北臥式自吸泵有哪家小型汽油自吸泵使用保存注意事項(xiàng)？

    且第1圓軸9的另一端與過(guò)濾網(wǎng)8通過(guò)銷軸連接，第1圓軸9的外壁設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，通過(guò)清理結(jié)構(gòu)可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行清理，矩形箱5的頂端左側(cè)設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)15，且液位開(kāi)關(guān)15的底端延伸至箱體4的內(nèi)腔，通過(guò)液位開(kāi)關(guān)15控制電機(jī)12的開(kāi)啟或關(guān)閉。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，清理結(jié)構(gòu)包括第1齒輪10、毛刷11、電機(jī)12、第二圓軸13和第二齒輪14；第1圓軸9的外壁設(shè)置有第1齒輪10，且第1齒輪10位于矩形箱5的內(nèi)腔，第1圓軸9的外壁右側(cè)上下兩端均設(shè)置有毛刷11，且毛刷11的右側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)8的表面貼合，通過(guò)毛刷11可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行清理，箱體4的頂端安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的底端輸出端設(shè)置有第二圓軸13，且第二圓軸13的底端延伸至矩形箱5的內(nèi)腔，第二圓軸13的外壁底端設(shè)置有與第1齒輪10相嚙合的第二齒輪14，且第二齒輪14位于矩形箱5的內(nèi)腔，第二齒輪14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)第1齒輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，第1圓軸9和第二圓軸13與矩形箱5的連接處均設(shè)置有第1密封圈16，第二圓軸13與箱體4的連接處設(shè)置有第二密封圈17，通過(guò)第1密封圈16和第二密封圈17可增加第1圓軸9和第二圓軸13與矩形箱5和箱體4連接處的防水密封效果。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，毛刷11的高度與過(guò)濾網(wǎng)8的高度相同。

    本實(shí)用新型涉及自吸泵領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種自吸泵腳座。背景技術(shù)：自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。現(xiàn)有自吸泵和腳座一般都是固定澆注連接，不方便拆裝維修更換電機(jī)，同時(shí)，起吊移動(dòng)自吸泵的時(shí)候大部分都是將鋼絲繩套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸起吊移動(dòng)作業(yè)，導(dǎo)致自吸泵在移動(dòng)過(guò)程中傾斜，不方便放置自吸泵。因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自吸泵腳座，它通過(guò)螺栓扭緊底座，可以將電機(jī)固定安裝在底座上，方便拆卸維修更換電機(jī)，橡膠墊和減震墊的設(shè)計(jì)可以降低底座與地面和支撐座震動(dòng)產(chǎn)生的噪音；通過(guò)逆時(shí)針扭緊連接環(huán)，帶動(dòng)墊圈緊貼底座側(cè)面和彈簧圈緊貼墊圈，方便安裝連接環(huán)，將個(gè)連接環(huán)扭緊至底座的個(gè)側(cè)面，便于將起吊裝置的鋼絲繩連接通孔進(jìn)行起吊移動(dòng)作業(yè)。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。一種自吸泵腳座，包括底座，所述底座的下端面使用強(qiáng)力膠緊固粘黏有橡膠墊，所述底座的右側(cè)上端面緊貼有減震墊。貴州自吸泵自吸泵設(shè)備！

    泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到較大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加（但也不能超過(guò)分離室的較佳儲(chǔ)水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開(kāi)式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開(kāi)葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)。自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車上，宜于野外作業(yè)自吸泵生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)自吸泵就是在啟動(dòng)前不需灌水（安裝后第1次啟動(dòng)仍然需灌水），經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠自吸泵本身的作用，即可以把水吸上來(lái)，投入正常工作。自吸泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型。青海無(wú)密封自吸泵自吸泵設(shè)備！湖北臥式自吸泵有哪家

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    不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動(dòng)地把水抽上來(lái)的離心泵稱為自吸泵。自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入水泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來(lái)的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入水泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程。自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外。吉林WFB自吸泵設(shè)備

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