本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。跳汰機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，能處理各種煤質(zhì)和粒度范圍的選煤任務(wù)。黑龍江工程跳汰機(jī)生產(chǎn)商

SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動立式滑動風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu)，該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品，可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品。既適用于分選0～100毫米不分級煤，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng)、機(jī)體、排料裝置、控制柜組成。為適應(yīng)工藝布置的需要，跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。順煤流方向看，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝山西跳汰機(jī)現(xiàn)貨通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動頻率和水流速度，可以優(yōu)化礦物分離效果。

1）、給排料驅(qū)動裝置減速機(jī)注入潤滑油；2）、給排料輪軸承座加潤滑脂；3）、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油；打開油箱球閥向油霧器注油；注油量不超過油霧器油位上限（油霧器上有標(biāo)示）；4）、篩板上雜物，確認(rèn)篩板固定可靠；5）、確認(rèn)電氣接線正確、可靠；1）、給控制柜上電，啟動電磁閥，確認(rèn)各電磁閥吸合準(zhǔn)確有力，不紊亂，關(guān)閉電磁閥；2）、關(guān)閉電磁閥前的球閥，打開風(fēng)放風(fēng)閥門，啟動壓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)管保持干凈的狀態(tài)。。。。。。

   1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對接縫焊嚴(yán)；3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置，保證同軸良好，盤動排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風(fēng)管，對接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對接縫間用橡膠墊密封跳汰機(jī)技術(shù)的發(fā)展推動了煤炭洗選行業(yè)的進(jìn)步，為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。

跳汰分選過程中，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時(shí)，跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中，風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點(diǎn)值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級物料過早過多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好，細(xì)粒級質(zhì)量差時(shí)，一般的方法是加強(qiáng)透篩，增強(qiáng)吸啜力。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短，排氣時(shí)間長，風(fēng)量大，水量小的原則。跳汰機(jī)的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產(chǎn)能，是選煤工藝中的裝備。山西跳汰機(jī)現(xiàn)貨

跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。黑龍江工程跳汰機(jī)生產(chǎn)商

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí)，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。黑龍江工程跳汰機(jī)生產(chǎn)商