跳汰機入料性質的波動及給料量的變化，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質變化的波動盡量小，即給入跳汰機的原料應均質化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤，應采取措施實現入選原煤均質化，即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機，控制好入料的質量、數量，可以保證分選過程的穩定性，減少設備過載或負荷不足的現象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經濟效益。針對不同煤質和用戶需求，跳汰機可進行定制化設計，以滿足個性化生產需求。陜西跳汰機平米

給煤量的選定與調整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設備能力得不到發揮，甚至使損失增加，質量變壞，但是，給煤量過大也不合適，這樣會導致矸石帶煤量增多和精煤受污染質量變壞的情況。在選煤操作中應盡量保持給煤量均衡、穩定。這就要求在煤放完之前就應該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應保持半倉以上。這樣既避免了倉中產生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續給料。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此，煤質變化較大，這就要求操作者根據來料的具體情況作出決定。山西跳汰機進料濃度跳汰機作為選礦工藝中的重要環節，其性能的穩定性和可靠性直接影響到整個生產線的運行效率。

跳汰機選礦屬于深槽分選作業，它用水作為選礦介質，利用所選礦物與脈石的比重區別，進行分選，跳汰機多屬于隔膜式，沖程和沖次根據所選礦物的比重，可以靈活調節，用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。跳汰機有很多型號。AM30跳汰機屬于大顆粒跳汰機。用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。可根據用戶要求生產LTP34/2，LTA55/2，LTA1010/2，LTC-69/2，2LTC79/4，2LTC-912/4等型號跳汰機。6109梯形跳汰機，每小時處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機具有省水節能并可提高細粒及礦物的回收等，用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機,用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。

跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理：跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。跳汰機在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領域都有廣泛的應用。

脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據分選物料的性質（粒度和密度組成）和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥（立式風閥）的工作周期幾乎是固定的，不易調整。旋轉風閥（臥式風閥）有一定的調節范圍，可以根據需要選擇合理的風閥周期特性，使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下，盡量縮短進氣期，延長膨脹期，使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重，所以段的進氣期通常比第二段長些，而段的膨脹期卻要比第二段短一些。隨著科技的發展，跳汰機的自動化程度越來越高，降低了人力成本。陜西跳汰機平米

通過跳汰機，我們可以按照密度差異對礦石進行高效的分類。陜西跳汰機平米

啟動跳汰機排料裝置，先置于手動狀態，暫不排料；啟動給煤機，開始帶煤試驗；、鋪床層時為減小透篩損失，應采用高頻低振幅跳汰方式；床層鋪好后，由有一定經驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度，調整好床層狀態，便于原煤主要按密度分層；、采用手動排料，控制產品質量；調整浮標配重，使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。陜西跳汰機平米