歷經3年發展勃肯特陸續完成并聯系列、串并混聯系列、SCARA機器人和BeMotion控制器、嵌入式觸摸屏等產品的研發上市，擁有全系列并聯機器人產品線，并先后布局華北（北京、天津）、華中（鄭州）、華東（上海、鎮江）、華南（深圳）等地，為眾多客戶提供了質量便捷的服務。目前，已在食品、醫藥、物流、日化、3C及新能源行業的理料分揀、裝托裝箱、生產裝配、精密測量、精密定位等應用中得到較為多認可，與多家國際企業建立長期穩定的合作關系，對生產效率的提升及持續改善成效明顯。勃肯特機器人有限公司是一家專業提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司，期待您的光臨！機器人

一般工業機器人是一個串聯懸臂式結構，剛性弱，運動復雜，容易發生變形和抖動，是一個需要運動學和動力學相結合的課題。為了改善機器人的動態性能和提高運動精度，機器人控制系統必須建立動力學模型，進行動力學補償。補償的內容主要包括重力補償、慣量補償、摩擦補償、耦合補償等。機器人機械本體由于加工誤差和裝配誤差的原因，難以避免會和理論數學模型存在偏差，會降低機器人TCP精度和軌跡精度，如在焊接和離線編程使用時會受到嚴重影響。通過檢測和算法標定補償機器人的模型參數，可以較好地解決此問題。浙江勃肯特機器人性價比高企業勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務，有需求可以來電咨詢！

勃肯特董事長王岳超就給自己定下了三個目標：一是鎮江新工廠的投建；二是市場布局的完善，實現從小批量到大批量的過渡；三是新產品的持續開發。回顧即將過去的一年，這三個目標勃肯特都已經完成。“今年的整體運營達到預期目標，特別是鎮江工廠的投產為公司整體實力的提升打下堅實基礎。”王岳超說。“與時間賽跑”的勃肯特一直秉承做世界前列的并聯機器人的理念，而從勃肯特的整體布局來看，可以歸納為“一二三”：一個并聯產業生態；硬件和軟件兩個創新戰略；新材料、新結構、新應用三個突破方向。

“我們現在的產品，即使更換一個彈簧，都要測2000個小時，所有的產品都是經過了1000個小時測試之后才出廠的，我們不允許任何有瑕疵的產品流落到客戶這里。”在王岳超看來，做任何事情都要對產品保持敬畏之心。在做事情總是先考慮成本的中國創業環境下，王岳超認為并聯機器人行業缺的就是“顛覆者”，也就是能夠從性能和終客戶體驗出發把產品做到很不錯的企業。但要做這個顛覆者卻并不容易，需要從材料學、軟件算法、力學、機械結構等方面做出極大地創新，在應用端不斷完善自己應用的工藝，根據工藝包讓客戶使用機器人更加便捷，部署成本更低、時間更短，只有達到了這樣的高度，在王岳超看來才叫顛覆，他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

工業機器人是具有超凡能力的設備，但是沒有一臺機器人適用于所有的使用應用場所。所以為特殊的場所選擇合適的機器人是一項工程成功的關鍵。工業機器人的選擇需要對應用場合具有充分的了解，即機器人是用于什么工作，而應用本身是所采用機器人的類型。首先要知道的是你的機器人要用于何處。這是你選擇需要購買的機器人種類時的首要條件。如果你只是要一個緊湊的拾取和放置機器人，Scara機器人是不錯的選擇。如果想較快放置小型物品，Delta機器人是比較好的選擇。如果你想機器人在工人旁邊一起工作，你就應該選擇協作機器人。勃肯特機器人有限公司機器人本體及高速高精度自動化解決方案獲得眾多用戶的認可。機器人

并聯三軸機器人怎么樣。機器人

工廠采用先進MES系統，運用互聯網和設備監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯；其生產線的特殊之處在于，所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備監控，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率，實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。生產車間配備多臺大型進口機床設備，對原材料進行時效處理、精細處理理等多項特殊處理，裝配工序采用AGV運輸關鍵部件，每臺產品在安裝完成后，均由AGV小車自動裝運送往產品檢測區進行角度、速度、精度、溫升等性能測試、系統通過自動記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復定位精度數據，做出對于本體每個零部件的使用壽命預測，檢測合格后才可放入庫。產線能在20分鐘內完成對一臺機器人本體的生產裝配，其產能預計可達到5000臺/每年。機器人