相較串并混聯(lián)六軸結構減少了1個自由度的“-2R"的串并混聯(lián)五軸機器人的應用則更為。該結構包括固定平臺、串聯(lián)運動單元、并聯(lián)運動單元和移動平臺。串動單元由安裝在固定平臺上的旋轉電機驅動，由伸縮傳動軸驅動，實現了安裝在移動平臺上的兩組平行輸入軸的嵌套傳動機構，使輸出部分分別完成J4和J5軸的操作。更常見的工藝性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并聯(lián)機器人操作靈活的優(yōu)點，可以根據設定的擺放要求，如瓶身高度、瓶形的差異，完成各種來料的差異化擺放，提高生產線在應用中的多樣性。并聯(lián)機器人可以說一次投入多種用途，在食品、醫(yī)藥和日化等行業(yè)得到應用。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人，用戶的信賴之選。深圳食品行業(yè)并聯(lián)機器人

20世紀70年代以來，隨著電子智能行業(yè)在軟硬件方面的不斷快速發(fā)展，專門服務于電子生產及裝備線的工業(yè)機器人技術也在快速擴展。在機器人的尺寸不斷縮減、價格持續(xù)下降、精度逐漸提升，同時對電池、芯片和顯示屏的需求不斷上升的大趨勢帶動下，電子行業(yè)的工業(yè)機器人服務數量幾乎與汽車行業(yè)齊頭并進。而作為在整個工業(yè)機器人大家庭中一個分支的并聯(lián)機器人，在生產制造中卻越來越扮演著舉足輕重的角色。數據顯示，全球70%的電子產品在中國制造，其中90%的生產制程屬于原始的手工作業(yè)方式，智能與互聯(lián)網+的概念普及為3C行業(yè)帶來了新發(fā)展拐點的同時，國際的競爭壓力、人工成本的不斷上升、從業(yè)人員持續(xù)減少又帶來的新的挑戰(zhàn)。吉林并聯(lián)機器人生產廠家勃肯特(余姚)機器人技術有限公司是一家專業(yè)提供并聯(lián)機器人服務的公司，期待您的光臨！

并聯(lián)工業(yè)機器人國產化帶來的成本持續(xù)走低以及性能方面的突破國際水平也為這個朝氣蓬勃的行業(yè)加大了實施可行性及更多的可能性。超高速運行及穩(wěn)定的性能輸出相比人工的效率至少提升4倍，超高定位精度產品的上馬更有技術性的保障了3C行業(yè)精致小巧的生產需求，而并聯(lián)機器人結合2D、3D視覺在理料、分揀等方面的超長發(fā)揮更貼合3C智能制造對于設備的柔性要求，讓設備需要勝任多種產品和批次的變換，在效果保障的同時減去相關人員培訓、生產線再建方面的投資也為企業(yè)帶來了必然的效益。

串聯(lián)機器人和并聯(lián)機器人的區(qū)別和特點;一、結構不同1、串聯(lián)機器人：由剛度很大的桿通過關節(jié)連接起來的，除了兩端的桿只能和前或后連接外，每一個桿和前面和后面的桿通過關節(jié)連接在一起。2、并聯(lián)機器人：動平臺和定平臺通過至少兩個單獨的運動鏈相連接，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯(lián)方式驅動的一種閉環(huán)機構。二、特點不同1、串聯(lián)機器人：需要減速器；驅動功率不同，電機型號不一；電機位于運動構建，慣量大；正解簡單，逆解復雜。2、并聯(lián)機器人：無需減速器，成本比較低；所有的驅動功率相同、易于產品化；電機位于機架，慣量?。荒娼夂唵?，易于實時控制。三、應用場合不同1、串聯(lián)機器人：應用于很多領域，如各種機床，裝配車間等。2、并聯(lián)機器人：主要用于精密緊湊的應用場合，競爭點集中在速度、重復定位精度和動態(tài)性能等方面。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人。

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)大輸液裝箱應用案例,大輸液/透析液，需要進行二次抽真裝，以保證產品的潔凈度和保質時間。該環(huán)節(jié)對包裝緊密，入槽精度要求高，誤差不超過1mm。在改造前，一套拉伸膜包裝機，需要來料理料1人，擺料入槽2個人，流動協(xié)助1人，合計4人完成，客戶亟需自動化設備減少人工，節(jié)省成本，提高產品質量。物料輸送,前端出料口輸送出的輸液袋，經過輸送線輸送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對其進行拍照把位置信息發(fā)送給機器人進行相應抓取。機器人抓取,拉伸膜包裝機每次步進1行，到位后給機器人發(fā)放置信號。機器人進行抓取產品擺放作業(yè)，每擺滿1行，拉伸膜包裝機自動向前步進1行，機器人進行下1行的擺放作業(yè)。勃肯特(余姚)機器人技術有限公司為您提供并聯(lián)機器人服務，期待為您服務！河南三軸并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)潤滑油桶理料上灌裝機應用案例,該項目改造前，需要人工將潤滑油桶上料到灌裝線的上料線上，容易出現方向上錯，或者上料不及時現象；無法實現高速穩(wěn)定的供料。更換成機器人自動上料后，上料速度得到保障，速度達到120個/分鐘以上，滿足100-120/分鐘的潤滑油灌裝速度。視覺系統(tǒng)自動識別潤滑油桶的正反面，正反分開，避免出錯，24小時不停機生產。視覺定位,散亂機油桶經輸送進勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位.機器人抓取,機器人根據拍照后得到的位置信息進行自動抓取.機器人分解,機器人根據要求的擺放要求將機油桶分揀至翻瓶線上，翻瓶線經過輸送自動將平躺機油桶進行豎立作業(yè)。深圳食品行業(yè)并聯(lián)機器人